سیمان پرتلند

سیمان پرتلند یک سیمان هیدرولیکی محسوب میگردد ، از این منظر که وقتی در نسبت های مختلف و مناسب با آب ترکیب گردد ، در زیر آب و یا در مجاورت هوا ، سخت می گردد.تشابه ظاهری آن در حالت سخت شده با سنگ پرتلند انگلیسی در نامگذاری آن اثر داشته است.در اوائل قرن نوزدهم و همزمان با ساخت اولین نمونه های سیمان ، سنگ پرتلند جهت استفاده در بناها مورد استقبال واقع و از این جهت نامگذاری سیمان پرتلند نیز صورت گرفت.

سیمان های مخلوط نیز از طریق اضافه کردن خاکستربادی ، پوزولان و یا سرباره تولید می گردند.

اجزای اصلی سیمان پرتلند :

1- مصالح پر آهک مثل سنگ آهک ، صدف های دریایی ، مارل ، گچ که ترکیبات آهکی دارند.

2- رس ، شیل ، تخته سنگ ، خاکستر بادی جهت تامین سیلیس و آلومین

3- سنگ معدنی آهن ، پوسته اکسیدی ، مصالح مشابه جهت تامین آهن و یا ترکیبات آهندار

نوع سیمان و خصوصیات مواد معدنی در تعیین درصد ترکیبات و اجزای سیمان تاثیرگذار است.

تولید سیمان پرتلند با عملیات استخراج مواد معدنی آغاز و در ادامه عملیات خردایش ، اضافه کردن موارد و انتقال به کوره و در نهایت بسته بندی و با انتقال به بازار خاتمه می یابد.

در مرحله خردایش قطعات وارد سنگ شکن دورانی شده و قطعات به محدوده زیر 15 سانتی متر می رسند.سپس وارد فاز بعدی سنگ شکن با سرعت دوران بالا و یا آسیاب چکشی شده تا ابعاد سنگ ها به حدود 12.5 میلی متر تقلیل یابد.برای نرم کردن بیشتر سیمان و حسب نیاز و سفارش بازار از آسیاب فکی یا غلتکی استفاده می گردد.اطلاعات مواد خام تولید شده از انواع سه گانه فوق الذکر به منظور کنترل ترکیب و نیز مخلوط شدن بر اساس نسبت های مشخص به بخش کامپیوتر منتقل تا جهت انتقال به قسمت بعد ،تناسب حفظ گردد.حالا موارد به صورت ذخیره شده و در سه بخش مجزا آماده است تا بر اساس دستور اطاق فرمان برای مرحله بعد منتقل گردد.تولید سیمان به دو روش تر و خشک صورت می گیرد.

روش خشک : مواد خام خرد شده توسط گازهای گرم از طریق یک کوره خشک شده و به سمت جدا کننده هایی هدایت می گردند و این روند تا خردایش کامل قطعات ادامه دارد.سپس مواد خام و بر اساس نسبت های از پیش تعیین شده اجزای سه گانه اصلی سیمان ، وارد کوره و تحت تاثیر گرما و گداخته شده ،تغییر ترکیب شیمیایی داده و به کلینکر تبدیل میگردند.کلینکر مجددا به سمت مرحله خردایش نهایی رفته تا پس از اضافه شدن گچ تا حدود 5 درصد وزنی و پس از یکدست شدن طی مراحل خردایش به صورت فله ای و یا پاکتی آماده انتقال به بازار گردد.

روش تر:در این روش مواد خام از انبارهای ذخیره با آسیاب هایی منتقل و همزمان آب و مواد مضاف معدنی مثل لیگنین و خاکستر سودابه آنها اضافه می گردد .آسیاب ها به جداکننده شیاری مجهز تا قطعات درشت برای آسیاب مجدد جدا و نهایتا مام قطعات به محدوده مجاز برسند.مواد در نهایت وارد کوره شده و مراحل گداختن تا تبدیل به کلینکر و سپس اضافه کردن 5 درصد وزنی گچ را طی کند.مواد وارد آسیاب نهایی شده و نهایتا به صورت فله ای ذخیره تا امکان ارسال به بازار را داشته باشند.