مطالعه ای بر نقش سولفات سدیم در صنعت شیشه سازی به روش فلوت

در این مطالعه، یافته های محققان مختلف در زمینه استفاده از سولفات سدیم در بچ شیشه های سودا-لایم و شیشه های فلوت همچنین مکانیسم های تصفیه مذاب شیشه در کوره های صنعتی بررسی شده است. تاثیر شرایط اتمسفری کوره و حالت اکسایش - کاهش مذاب شیشه توسط یافته ها و نتایج آزمایشگاهی بر رفتار شیمیایی واکنش های تصفیه سولفاتها درون مذاب و همچنین کیفیت حباب زدایی در شیشه بررسی و نتایج آن جمع آوری شده است. بر اساس مدل سازی های صورت گرفته، خروج گاز SO2 توسط سولفات سدیم در مرحله تصفیه مذاب ابتدا در دمای 900°C در قالیچه بچ بوده که مرحله تصفیه اولیه نام گرفته و سپس در دماهای بالای 1350°C همزمان با تجزیه نهایی سولفات، گاز SO2 به همراه گاز اکسیژن آزاد می شود که این مرحله را تصفیه ثانویه می نامند. نتایج نشان میدهد که شرایط اتمسفری کوره و حالت اکسایش-کاهش مذاب نقشی اساسی را در حد حلالیت سولفاتها در مذاب، میزان گازهای تولیدی و در نهایت میزان حباب زدایی دارند. همچنین استفاده از کربن جهت ایجاد شرایط احیائی در بچ برای تولید سولفیدها منجر به تسریع فرآیند ذوب شیشه و کاهش دمای تشکیل فازهای زود ذوب یوتکتیک در واکنش های بچ گردیده که باعث کنترل بهتر فرآیند تولید و همچنین افزایش کیفیت شیشه نهایی می گردد. البته باید توجه داشت که لازم است با توجه به شرایط ساختاری و انواع نسوزهای مورداستفاده در کوره های ریجنراتوری ذوب شیشه در صنعت، استفاده زیاد از سولفاتها سبب افزایش فرسایش و خوردگی دیرگدازها و کاهش عمر این کوره ها، گرفتگی چکرها و ایجاد عیوبی نظیر گال (سولفات ذوب نشده) در شیشه میشود.

کلیدواژه ها:

سولفات سدیم ، شیشه فلوت ، تصفیه مذاب ، شیشه سودا لایم ، حباب زدایی