طراحی الگوی بهبود برنامه ریزی خطوط تولید با انتخاب تامین کننده مناسب و تلفیق رویکردهای موثر

     با توجه به افزایش رقابت بین واحد های تولیدی و کمبود مواد اولیه با قیمت و کیفیت مناسب، انتخاب تامین­کننده ای که بتواند ماده اولیه مناسب را با قیمت و کیفیت مناسب در اختیار واحد تولیدی قرار دهد ضرورت پیدا می کند. در این تحقیق از دو رویکرد فرآیند تحلیل سلسله مراتبی و برنامه ریزی آرمانی به منظور انتخاب تامین­کننده مناسب در حوزه مورد مطالعه استفاده شد. هدف کلی از انجام این تحقیق طراحی الگوی ریاضی و رده یی به منظور بهبود  برنامه ریزی خطوط تولید از طریق انتخاب تامین­کننده مناسب با رویکرد FAHP-GP است. علاوه بر این اهداف فرعی شامل: الف. تعیین میزان اهمیت معیارهای موثر در انتخاب تامین کننده مناسب ب. شناسایی معیارهای موثر در انتخاب تامین کننده مناسب ج. حداقل سازی هزینه تامین مواد اولیه. د. حداکثرسازی امتیاز حاصل از خرید مواد اولیه از فروشندگان مختلف ه. اولویت بندی تامین کنندگان درحوزه مورد مطالعه ملحوظ شده است. از آنجاکه در صنعت کاغذ سازی استفاده از فرآیندهای مکانیکی و شیمیایی متعدد در فرآیند تولید موجب کاهش کیفیت محصول و افزایش هزینه ها می شود. بنابراین با استفاده از رویکردFAHP-GP تامین کننده ای انتخاب خواهد شد که ماده اولیه مناسبی را با کیفیت بالا، قیمت پایین و زمان تحویل دهی به موقع در اختیار واحد تولیدی قرار دهد تا از این طریق بتوان برنامه ریزی خط تولید را بهبود بخشید. با توجه به اینکه در حوزه مورد مطالعه هیچ قاعده و قانونی برای انتخاب تامین کننده وجود نداشت وکارخانه ماده اولیه خود را از تامین کنندگان مختلف بدون توجه به سوابق، توانایی ها و معیارهای موجود تامین می کرد، بنابراین استفاده از این رویکرد باعث شد که: 1. معیارهای موثر برای انتخاب تامین کننده مناسب در این کارخانه شناسایی شود و بتوان آن ها را با توجه به نظرات مدیران مختلف در تصمیم گیری لحاظ کرد . 2. با بدست آوردن وزن هریک از این معیارها  بتوان اهمیت هر یک از آن ها را در انتخاب تامین­کنندگان مشخص نمود. 3. با رتبه بندی گزینه ها، تامین کننده اصلی را در کارخانه کاغذسازی شناسایی کرد. 4. با استفاده از مدل برنامه ریزی آرمانی و وارد کردن محدودیت های سیستمی و لحاظ چندین هدف علاوه برتامین ماده اولیه مورد نیاز کارخانه، هزینه خرید را به حداقل رساند و امتیاز حاصل ازخرید مواد اولیه از تامین کنندگان مختلف را حداکثر نمود.  

کلیدواژه ها:

زنجیره تامین ، برنامه ریزی خطوط تولید ، تامین­کننده ، فرآیند تحلیل سلسله مراتبی فازی (FAHP) ، برنامه ریزی آرمانی(GP)