طراحی مکانیزم 5 درجه آزادی به منظور ماشینکاری دقیق ایمپلنت فمور جهت بهینه سازی محل استقرار

سال انتشار: 1398
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 613

فایل این مقاله در 5 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

NCEEM08_073

تاریخ نمایه سازی: 7 آبان 1398

چکیده مقاله:

از جمله پارامترهای مهمی که در ساخت ایمپلنت ها و پروتزهای مصنوعی مدنظر قرار می گیرد انطباق دقیق سطوح و جلوگیری از رشد ناخواسته بافت می باشد.لذا باید هندسه پیچیده سطوح با دقت کامل ایجاد گردد که برای این امر ، نیاز به درجات آزادی بالا در مکانیزم ماشین ابزار خواهیم داشت.زیرا محل اسقرار عموما دارای سطوح با هندسه های پیچیده می باشد و لازم است امکان دسترسی ابزار به تمامی نقاط آن وجود داشته باشد.از طرفی مبحث صافی سطح نیز در این سطوح بسیار حائز اهمیت خواهد بود. طراحی مکانیزم 5 درجه آزادی به منظور ماشین کاری دقیق ایمپلنت فمور جهت بهینه سازی محل استقرار موضوع اصلی این تحقیق است. اهداف اصلی این پژوهش طراحی بهینه ترین و کارآمدترین مکانیزم جهت ماشینکاری دقیق سطوح ایمپلنت ها و افزایش کیفیت سطوح استقرار ،حذف نیاز به قالب جهت ساخت با توجه به هزینه های بالای قالب و کم بودن نرخ تولید و امکان ساخت ایمپلنت و پروتزهای شخصی مخصوص بیمار((Patient Specific با توجه به تصاویر CTیا MRI می باشد. در این تحقیق با در نظر گرفتن سطوح محدب و مقعر و استراتژی های ماشینکاری سعی در طراحی بهینه ترین مکانیزم برای ماشینکاری سطوح ایمپلنت ها می باشد. نتایج نشان می دهد که یک مکانیزم 5 درجه آزادی با 3 درجه آزادی خطی و دو درجه آزادی دورانی می تواند با دقت بالایی سطوح استقرار ایمپلنت را ماشین کاری نماید.

کلیدواژه ها:

ایمپلنت و پروتز ، ماشینکاری دقیق ، بهینه سازی محل استقرار ، مکانیزم 5 درجه آزادی

نویسندگان

مهدی قربانی شرودانی

کارشناس ارشد، گروه مهندسی مکانیک، واحد شهرمجلسی ، دانشگاه آزاد اسلامی، اصفهان،ایران

فرهاد عظیمی فر

استادیار، گروه مهندسی مکانیک، واحد شهرمجلسی، دانشگاه آزاد اسلامی، اصفهان، ایران

شعیب محجوب

استادیار، گروه مهندسی مکانیک، واحد شهرمجلسی، دانشگاه آزاد اسلامی، اصفهان، ایران