تاثیر پارامترهای مختلف بر خواص متالورژیکی و مکانیکی آلیاژ آلومینیومA۳۵۶ شکل داده شده با آهنگری نیمه جامد

آهنگری نیمه­جامد از فرآیندهای نوین شکل­دهی فلزات است که برای تولید قطعات در حالت نیمه­جامد به­کار می­رود که در سال­های اخیر توسعه گسترده ای پیدا کرده است. این فرآیند شامل آهنگری شمش با ساختار غیردندریتی در محدوده دمایی دوفازی مذاب و جامد است. هدف از این پژوهش بررسی تاثیر ریزساختار اولیه، سرعت رام پرس هیدرولیکی و عملیات حرارتی بر خواص متالورژیکی و مکانیکی آلیاژ آلومینیوم شکل­داده­شده با فرآیند آهنگری نیمه­جامد است. مطالعه ریزساختاری به­کمک میکروسکوب نوری، الکترونی روبشی و نرم­افزار آنالیز تصاویر صورت گرفت. نتایج به­دست­آمده نشان می دهد که با افزایش سرعت رام پرس از ۱ به ۵ میلی­متر بر ثانیه منجر به کاهش اندازه دانه از مقدار ۸۵ به ۷۳ میکرومتر شده است که در این حالت استحکام فشاری نهایی معادل ۴۳۳ مگاپاسکال اندازه­گیری شد. همچنین، مشخص شد که با انجام عملیات حرارتی T۶ به­عنوان مرحله پایانی سبب کروی­شدن سیلیسیوم یوتکتیک و پدیدارشدن ذرات سخت Mg۲Si در فاز زمینه شد که این امر موجب افزایش استحکام فشاری نهایی از ۴۳۳ به ۵۲۲ مگاپاسکال و عدد سختی از ۷۹ به ۸۸ ویکرز شده است.

کلیدواژه ها:

آهنگری نیمه جامد ، آلیاژ آلومینیومA۳۵۶ ، گرمایش مجدد ، سرعت رام پرس ، عملیات حرارتی