علل سایش و خوردگی قطعات داخلی شیرهای کنترلی سایز پایین مسیر گاز طبیعی پالایشگاه گاز پارسیان و انتخاب جنس مناسب

بدلیل سرعت زیاد سیال هنگام عبور از شیر های کنترلی1 یا کاهش ناگهانی فشار و کاویتاسیون 2 ، نشیمنگاه3 و پلاگ4 آنها دچار سایش5 و خوردگی6 شده که هزینه و وقت زیادی صرف انجام تعمیرات و تعویض قطعات یدکی7 آنها میشود. در این تحقیق پروفیل تنش برشی و سرعت سیال در وضعیتهای مختلف جریان با درصد بازشدگی متغیر بررسی و پوشش مناسب برای هر کدام انتخاب می شود. ضمنا با توجه به نوع سیال که گاز طبیعی است میزان نویز نیز محاسبه شده تا در محدوده مجاز 80 دسیبل8 باشد. انجام این تحقیق با طراحی شیر در سه وضعیت جریانی درصد مساوی 9 ، خطی10و سریع بازشونده11 با نسبتهای مختلف بازشدگی در نرم افزار SolidWork انجام شده و بعد از شبکه بندی آنها در نرم افزارGAMBIT، شبیه سازی جریان داخلی شیر با استفاده از نرم افزار FLUENT نتایج تحلیل جریان را ارائه میدهدکه نشاندهنده تنش برشی و سایش و خوردگی بالا در وضعیت جریان درصدمساوی است که تنگستن کارباید12 برای پوشش بخش آببند پیشنهاد میگردد. در جریان خطی بدلیل میزان تنش برشی متوسط و سایش نسبی، پوشش استلایت پیشنهاد و در جریان سریع بازشونده بدلیل تنش برشی و خوردگی پایینتر از جنس 17-4PH یا از استنلس استیل 13 گروه سیصد با پوشش استلایت14 پیشنهاد میگردد.

کلیدواژه ها:

شیر کنترل ، سایش ، خوردگی ، جریان ، پوشش