طراحی فرایند تولید اتیلن به روش جفت شدن اکسایشی متان با نرم افزار اسپن هایسیس

الفین ها مهمترین ماده خام برای بسیاری از صنایع از جمله صنعت پتروشیمی می باشند. اتیلن ماده اولیه صنعت پتروشیمی می باشد. روش های بسیاری در دنیا برای افزایش بازده واحد و افزایش تولید اتیلن از طریق استفاده از محصولات جانبی مطرح گردیده است. یکی از این روش ها که اخیرا مورد توجه قرار گرفته است، جفت شدن اکسایشی متان و تبدیل آن به معادلات PRSV و Amine شبیه سازی شده است. فرایند مذکور دارای بخش های مختلفی می باشد که عبارتند از سنتز، فشرده سازی، جذب دی اکسید کربن، نم زدایی، سیکل برودتی برای جداسازی متان و تفکیک اتان و اتیلن. خوراک مورد استفاده برای شبیه سازی گاز طبیعی شیرین می باشد که از پالایشگاه های عسلویه تامین شده است. شدت خوراک 500 میلیون فوت مکعب استاندارد در روز و شرایط عملیاتی راکتور سنتز با توجه به تحقیقات انجام شده بترتیب 110 کیلوپاسکال و 825 سانتیگراد است. براساس نتایج تحقیق، چنانچه از روش جفت شدن اکسایشی متان برای تولید اتیلن استفاده شود، به ازای مصرف هر میلیون فوت مکعب از گاز طبیعی 241/15 کیلومول دیاکسید کربن و 278/11 کیلومول اتیلن تولید می شود. همچنین مشخص گردید که فرایند جفت شدن اکسایشی متان با انتشار دی اکسید کربن به میزان 4/39 کیلوگرم به ازای مصرف هر میلیون فوت مکعب از گاز طبیعی، یک فرایند کاملا سازگار با محیط زیست می باشد.

کلیدواژه ها:

اتیلن ، متان ، دی اکسید کربن ، شبیه سازی ، گاز طبیعی