تاثیر پارامترهای فرایندی بر آبگیری و فیلتراسیون کنسانتره مگنتیت خط 5 شرکت معدنی و صنعتی گلگهر سیرجان

خطوط 5 و 6 مجتمع معدنی و صنعتی گل گهر با هدف تولید سالانه 4 میلیون تن کنسانتره به منظور تامین خوراک واحد گندله سازی شماره 2 طراحی و احداث گردیده اند. در این خطوط عملیات افزایش بلین توسط تجهیز HPGR واقع در انتهای خط انجام می شود در حال حاضر به دلیل تغییر در خوراک ورودی مدار، رطوبت کنسانتره افزایش یافته و رطوبت بالا موجب کاهش گپ کاری HPGR و در نتیجه کاهش نرخ خوراک پذیری ویژه و کاهش فشار موثر وارده به ذرات شده است. در نتیجه عدد بلین مطلوب، قابل دستیابی نیست. یکی از روش های بهبود فرآیند، بازرسی فرایند فیلتراسیون و بررسی پارامترهای اثرگذار بر فیلترشوندگی کسنانتره است. پس از بازرسی فرایند و نمونه گیری از مدار مشخص گردید که پارامترهای فشار پمپ خلا، زمان آبگیری توسط فیلتراسیون، اندازه ذرات جامد و غلرت جامد پالپ بر فرایند فیلترشوندگی کوثر است. بدین منظور آزمایش های فیلتراسیون در سطوح مختلف هر یک از پارامترهای ذکر شده انجام شد. نتایج نشان داد فشار خلا عملیاتی بهینه 60 کیلوپاسکال، زمان آبگیری بهینه برای دستسابی به کمترین رطوبت و توان عملیاتی مناسب 100 تا 120 ثانیه، اندازه ذرات 105 میکرون باتوجه به تجهیزات جدایش ابعادی و همچنین درصد جامد 60% باتوجه به تجهیزات انتقال پالپ مناسب می باشد.

کلیدواژه ها:

فیلتراسیون ، آبگیری کنسانتره ، فیلتر نواری خلا ، کیک فیلتر ، بازیابی آب ، معدن گل گهر سیرجان