شبیه سازی FVM فرآیند فورج داغ یک قطعه متقارن محوری و مقایسه با نتایج عملی

سال انتشار: 1387
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 1,343

فایل این مقاله در 7 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

ICME09_059

تاریخ نمایه سازی: 5 آبان 1388

چکیده مقاله:

امروزه با توسعه روش های تحلیل عددی، شبیه سازی و تحلیل فرآیندهای فورجینگ دچار تحول اساسی گشته و این روش ها یکی از قوی ترین ابزارهای موجود برای بهینه سازی فرآیندهای فورج به شمار می روند. در این تحقیق فرآیند تولید یک قطعه متقارن محوری به روش حجم محدود بوسیله نرم افزارSuperforge شبیه سازی شده و مقدار نیروی لازم جهت شکل دهی قطعه استخراج گردیده است. قطعه مورد نظر به روش فورج داغ در یک مرحله از میلگردی به قطر 75 میلیمتر و از جنس CK45در دمای 1100 درجه به وسیله یک پرس هیدرولیک تولید می شود. در انتها نتایج بدست آمده از تحلیل حجم محدود با نتایج عملی مقایسه گردیده اند. نتایج حاصل از شبیه سازی انطباق مناسبی با نتایج عملی دارد.

کلیدواژه ها:

نویسندگان

سعید زارع چاوشی

دانشجوی کارشناسی ارشد مکانیک ، ساخت و تولید

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • بیگلری، ف.ر.، و صادقی, م.ع.، " طراحی قالب های فورج ...
  • فرشته صنیعی ف، ناطق, م.ج.، "مروری بر روش های تحلیلی ...
  • تکمه چی, شورش، " تکنولوژی فورج آلیاژهای آلومینیوم "، پایان‌نامه ...
  • شبیه سازی فرآیند آهنگری داغ مهره سرشافت پلوس پژو 405 [مقاله کنفرانسی]
  • عاصم پور ا، اسلامی مغانی ج.، " تحلیل فرآیند آهنگری ...
  • ساعتچی. ا، و ادریس ح، " کلید فولاد "، چاپ ...
  • Kobayashi, S., Soo-ik oh, and Altan, T., "Metal Forming and ...
  • Components", Int. J. of Pressure Vessels and Piping, 2000. 4- ...
  • _ _ _ _ _ Applied to the 5- Sram ...
  • MSC Superforge software, Material library. ...
  • نمایش کامل مراجع