بررسی شاخص استرس حرارتی و استرین کارگران در سالن ذوب و ریخته گری کارخانه مس باهنر کرمان در سال1396

سال انتشار: 1396
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 708

فایل این مقاله در 14 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

HSESEMINAR02_007

تاریخ نمایه سازی: 24 شهریور 1397

چکیده مقاله:

زمینه و هدف : یکی از مهم ترین و متداول ترین مشکلات بهداشت شغلی در محیط های کاری، شرایط جوی نامناسب می باشد. گرما یکی از عوامل زیان آور محیط کار بوده که افزایش بیش از حد آن می تواند منجر بهایجاد بیماری های ناشی از گرما، افزایش تعداد خطاهای کاری، افزایش حوادث شغلی، وکاهش بهره وری گردد.این مطالعه با هدف تعیین میزان استرس گرمایی و اثر آن بر استرین حرارتی جهت ارایه راه کارهای کنترلی دریک کارخانه ذوب و ریخته گری صورت گرفت.روش بررسی : پژوهش حاضر یک مطالعه مقطعی است که در بهار سال 1396 برروی 100 کارگر کارخانه ذوب و ریخته گری شهر کرمان انجام گردید در این تحقیق از شاخص ترگوی سان به عنوان شاخص ارزیابی استرس حرارتی و از پرسشنامهHSSI جهت تعیین نمره استرین حرارتی مورد استفاده قرار گرفت. پس از اندازه گیری این شاخص، مقادیر بدست آمده با مقادیر مجاز توصیه شدهACGIH مقایسه شدند.یافته ها : از نظر استرس حرارتی در مجموع 74 % شرایط قابل قبول و در حد مجاز، 26 % شرایط غیر قابل قبول و بالاتر از حد مجاز بدست آمد. ارزیابی نمره استرین نشان داد که 40 %در سطح یک فاقد استرین ، 35 % در سطح دو استرین احتمالی 25% در سطح سه استرین قطعی می باشند. بالاترین مقدار WBGT و نمرهHSSI مربوط به بخش سکوی ذوب و بخش مجاور ذوب و ریخته گری بود با این حال ارتباط معناداری بین نمره HSSI و پارامترهای استرس حرارتی دیده نشد P-Value> 0.05 .90 درصد از افراد در گروه کار سنگین که شامل مجاور کوره مجاور ،ذوب و ریخته گری، سکوی ذوب ریزی ، اتاق برش و برنامه ریز و10درصد آنان به کار سبک شامل اتاق کنترل مشغول به کار بودند. آزمون همبستگی اسپیرمن بینWBGTو نمره HSSIدر افرادی با کار سنگین معنی دار شد. P-Value<0.05بحث و نتیجه گیری : پس از انجام اندازه گیری ها و مقایسه با استانداردACGIHمشخص شد که استرس حرارتی برای اپراتور قالب بند و ریخته گری بیشتر از حد مجاز و بقیه مشاغل در حد مجاز است برای کنترل تنش های گرمایی راه کارهایی پیشنهاد می شود از جمله آموزش، برنامه ریزی صحیح، به کارگیری معیارهای پزشکی در انتخاب و سازش افراد، تهیه نوشیدنی های مناسب جهت جلوگیری از کم آبی بدن، محدود کردن دوره های کار و تامین لباس های حفاظتی حرارتی. در سکوی ذوب ریزی عامل اصلی ایجاد استرس گرمایی، گرمای تابشی می باشد بنابراین می توان با استفاده از سپرهای آلومینیومی منعکس کننده تابش گرمایی با راندمان % 95 مقدار زیادی مواجهه اپراتور قالب بند و ریخته گری را کنترل نمود . هم چنین استفاده از لباس های با رنگ روشن یا پیش بندهای منعکس کننده تابش گرمایی می تواند موثر باشد

کلیدواژه ها:

استرس حرارتی ، استرین ، گرما ، کارخانه ذوب و ریخته گری

نویسندگان

نجمه قربانپور

کارشناسی مهندسی بهداشت حرفه ای،عضو کمیته تحقیقات دانشکده بهداشت،علوم پزشکی و خدمات درمانی بم، ایران

صدیقه حسین آبادی

دانشجوی دکتری مهندسی بهداشت حرفه ای، عضو کمیته تحقیقات دانشکده بهداشت علوم پزشکی شهید بهشتی تهران، ایران

زهره فضلی

کارشناسی ارشد مهندسی بهداشت حرفه ای،گروه بهداشت حرفه ای دانشکده بهداشت،علوم پزشکی و خدمات درمانی بم،ایران