شبیه سازی خوردگی در ناحیه متاثر از حرارت جوش برای فولاد خط لوله APIX-80
محل انتشار: دومین همایش ملی علوم مهندسی
سال انتشار: 1396
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 432
فایل این مقاله در 17 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
این مقاله در بخشهای موضوعی زیر دسته بندی شده است:
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
NESC02_054
تاریخ نمایه سازی: 16 تیر 1397
چکیده مقاله:
چهار دمای بالا و دو درجه خنک کننده در دستگاه پردازش حرارتی مکانیکی گلیبل برای شبیه سازی ناحیه آسیب دیده جوش برای فولاد خط لوله API-X80 استفاده شده است. ساختار میکروسکوپی در هر دو درجه خنک کننده 30 و 100 درجه سیلسیوس مشاهده شد. فاز باینیت در محلول قلیایی چگالی جریان نامعلومی دارد. فاز باینیت هنگامی ایجاد میشود که یک فاز دما_بالا هنگام سرمایش، به دو فاز متفاوت تجزیه می شود. کمترین دمای پیک، 770 درجه سانتی گراد، بالاترین فاز آستنیت_مارتنزیت را در ریزساختار تولید کرد. فاز آستنیت آهن گاما دارای ساختار FCC است که تا دمای 1400 درجه سانتیگراد ساختمان خود را حفظ میکند و اگر به قدری سریع سرد شود که هیچ یک از استحالههای برپایه نفوذ در آن اتفاق نیوفتد وفوق سرمایش تا حدی ادامه پیداکند که ساختار FCC پایدار نباشد ساختار BCC تشکیل شده و از کربن فوق اشباع میباشد که به آن مارتنزیت می گویند. وجود فاز مارتنزیت_آستنیت در ساختار میکروسکوپی انفعال ناحیه را به پتانسیل بالاتر در محلول های قلیایی تمدید می کند. تراکم جریان خوردگی نمونه دریافت شده در مقایسه با نمونه حرارت دیده از محلول های اسیدی بالاتر و از محلول های قلیایی پایین تر بوده است.
نویسندگان
محمد رضا رجبی رضا ابادی
مدرس دانشگاه ولی عصر رفسنجان
الهه رضایی
دانشجوی کارشناسی مهندسی مکانیک دانشگاه ولی عصر(عج) رفسنجان (نویسنده پاسخگو)