بررسی اجزای محدود فرآیند اسپینینگ یک پاسه و دو پاسه قطعات استوانه ای با استفاده از نرم افزار آباکوس

فرآیندهای شکل دهی ورق از جمله فرآیندهای پرکاربرد در صنعت است. از جمله این فرآیندها، فرآیند اسپینینگ می باشد که امروزه بخاطر لزوم تولید قطعات پیچیده با تقارن محوری، مورد توجه صنعتگران است. پیچیدگی روابط و مکانیزم تغییر شکل در این فرآیند، امکان ارایه حل های تحلیلی دقیق وجود ندارد و اکثر نتایج موجود، محدود به آزمایشات تجربی است. در سال های اخیر با پیشرفت های انجام شده در زمینه کامپیوتر و ساخت کامپیوترهای شخصی با سرعت و توانایی های بسیار بالا و قیمت های مناسب روش های عددی برای برر سی این گونه فرآیندها بسیار رایج شده است. در پژوهش حاضر به بررسی پارامترهای موثر بر فرایند اسپینینگ به صورت عددی پرداخته شد. در ابتدا با مقایسه شبیه سازی ایجاد شده با مقاله مرجع صحت شبیه سازی بررسی شد؛ پس از اعتبار سنجی شبیه سازی انجام شده، در شرایط مختلف شبیه سازی انجام شد تا اثر پارامترهای سرعت پیشروی غلتک، سرعت دورانی، هند سه غلتک بر روی نیرو، تنش و کرنش مشخص گردد. نتایج حاصل نشان میدهد که افزایش سرعت پیشروی باعث افزایش نیروی فرآیند،کاهش کرنش پلاستیک معادل در سطح قطعه کار، افزایش تنش در سطح قطعه کار میگردد. با افزایش سرعت دورانی، نیروی موردنیاز برای شکل دهی کاهش، کرنش پلا ستیک معادل بر روی م سیر در سطح افزایش، تنش ایجاد شده در سطح قطعه کار کاهش می یابد. با افزایش شعاع نوک غلتک، نیروی محوری افزایش، کرنش ایجاد شده کاهش مییابد. همچنین نتایج اسپینینگ دو پا سه نشان نیرو در هر پاس از نیروی حالت تک پاسه کمتر است.

کلیدواژه ها:

اسپینینگ ، تک پاسه ، دو پاسه ، استوانه ای ، اجزا محدود ، آباکوس