مطالعه رفتار خوردگی لایه ی کامپوزیت هیبریدی Al7075/SiC/TiO2 ایجاد شده به روش فرآیند اصطکاک سطحی

ایجاد یک لایه کامپوزیتی با مقاومت به سایش و خوردگی بالا بر روی سطح آلیاژهای معمول، در تحقیقات زیادی مورد توجه بوده است. در پژوهش حاضر لایه ی کامپوزیتی ( TiO2 / SiC / Al7075 ) بوسیله فرآیند اصطکاک سطحی بر روی زیرلایه ی آلومینیومی اعمال شد. برای ایجاد لایه ی کامپوزیت سطحی، ذرات SiC و TiO2 با متوسط اندازه ذره 16 میکرومتر در درون سوراخ هایی که از قبل در پین مصرفی تعبیه شده بود، قرار داده شدند . سپس توسط فرآیند اصطکاک سطحی با پارامترهای ثابت سرعت چرخش 2000 دور در دقیقه، سرعت پیشروی 56 میلی متر بر دقیقه و سرعت عمودی 24 میلی متر بر دقیقه، پین کامپوزیتی به صورت یک لایه روی ورق آلومینیومی نشانده شد. جهت بررسی فصل مشترک و توزیع ذرات تقویت کننده در زمینه ی آلیاژ Al7075 از میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی استفاده شد. آزمون خوردگی پلاریزاسیون بر روی پوشش های حاوی فقط یک ذره ی تقویت کننده و نمونه ی حاوی دو ذره ی تقویت کننده به طور همزمان با درصد های متفاوت ذرات، انجام و رفتار خوردگی آن ها با یکدیگر مقایسه شد. نتایج، توزیع یکنواخت ذرات تقویت کننده SiC و TiO2 در زمینه آلیاژ Al7075 بدون انجام واکنش را نشان داد. نتایج حاصل از آزمون پلاریزاسیون نشان داد که، در بین پوشش های کامپوزیتی دارای درصد یکسانی از ذرات تقویت کننده، کمترین چگالی جریان و نرخ خوردگی مربوط به نمونه ی حاوی فقط ذرهی تقویت کننده SiC و بیشترین چگالی جریان و نرخ خوردگی مربوط به نمونه ی حاوی فقط ذره TiO2 بود. با کاهش درصد ذرات تقویت کننده در هر سه لایه کامپوزیتی، چگالی جریان افزایش یافت.

کلیدواژه ها:

آلیاژ Al7075 ، SiC ، 2TiO ، فرآیند اصطکاک سطحی ، ریزدانگی ، آزمون خوردگی پلاریزاسیون