تاثیر هم زمان ذرات Mg و SiC بر روی خواص کششی ماده ی مرکب هیبریدی Al-Mg-SiC تولید شده به روش اتصال نورد تجمعی (ARB)

فرایند اتصال نورد تجمعی به عنوان یک روش تغییر شکل شدید برای تولید ورق های ماده ی مرکب با ریزساختار فوق ریزدانه مورد استفاده قرار گرفته است. در پژوهش حاضر، از فرایند نورد تجمعی به منظور بررسی هم زمان تاثیر ذرات Mg و SiC بر خواص کششی ماده ی مرکب هیبریدی Al-Mg-SiC استفاده شده است. ماده ی مرکب هیبریدی Al-Mg-SiC با مقادیر مختلفی از ذرات Mg و SiC با فرایند نورد تجمعی ساخته شد و تغییرات خواص مکانیکی در حالت های مختلف توسط آزمون کشش اندازه گیری و بررسی شد. نتایج نشان دادند که با فزودن مخلوط ذرات Mg و SiC، انعطاف پذیری و استحکام به طور هم زمان افزایش می یابند. افزون بر این، به ازای کسر حجمی ثابت ذرات، مواد مرکب Al-Mg-SiC از استحکام و انعطاف پذیری بالاتری نسبت به مواد مرکب Al-Mg و Al-SiC برخوردارند. بررسی های میکروسکپ الکترونی روبشی از سطوح شکست نمونه ها پس از آزمون کشش نشان دادند که سازوکار شکست در نمونه های ماده ی مرکب تولیدی در این تحقیق، از نوع شکست نرم برشی همراه با تشکیل فرورفتگی هایی کم عمق و کشیده بوده است.

کلیدواژه های تاثیر هم زمان ذرات Mg و SiC بر روی خواص کششی ماده ی مرکب هیبریدی Al-Mg-SiC تولید شده به روش اتصال نورد تجمعی (ARB):

فرایند اتصال نورد تجمعی ، ماده ی مرکب هیبریدی ، آزمون کشش ، سطح شکست