بررسی تغییرات دمایی در قالب و سوخت جامد حین اکستروژن سوخت جامد دو پایه با کمک شبیه سازی در نرم افزار آباکوس

در این تحقیق، از نرمافزار قدرتمند و پرکاربرد Abaqus برای شبیهسازی فرآیند اکستروژن سوخت جامد دو پایه استفاده شده است. هدف اصلی در این تحقیق بررسی تغییرات دما در اجزای فلزی قالب و همچنین سوخت جامد درهنگام تغییر شکل ماده می باشد. دمای اجزای قالب می تواند تاثیر فراوانی بر کیفیت سوخت تولید شده داشته باشد. در ضمن افزایش بیش از حد دمای سوخت جامد نیز، می تواند منجر به انفجار در قالب گردد. نتایج نشان دادند که بیشترین دما، در قطعات فولادی قالب، مربوط به قسمت انحنای ماندرل می باشد که دمایی حدود 31/8درجه سانتیگراد دارد. همزمان با افزایش دما در اکثر نواحی سوخت جامد به دلیل تغییر شکل شدید، قسمت هایی که باقطعات فولادی در تماس هستند، مقداری کاهش دما از خود نشان می دهند که در برخی نقاط دما از 74 درجه تاحدود 56/6درجه سانتی گراد نیز کاهش می یابد. برخی قسمت های بسیار کوچک سوخت جامد، دماهایی بسیار بیشتر از اکثر نقاط که دمایی در حدود 74 الی 76 درجه ی سانتیگراد دارند، نشان می دهند. در این نقاط بسیارکوچک، میزان بیشینه ی دما حدود 91 درجه ی سانتیگراد می باشد. با بررسی های بیشتر، مشخص گردید که نقاطی که بیشترین دما را دارند، دقیقا نقاطی هستند که در لحظه ی اول به ماندرل برخورد می کنند و کرنش زیادی در آنها ذخیره می شود.

کلیدواژه ها:

شبیه سازی ، نرم افزار آباکوس ، اکستروژن ، سوخت جامد دوپایه ، دما