اثر پرتو بر روی خواص رئولوژی و شیمیایی وینیل استر/خاک رس
سال انتشار: 1395
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 871
فایل این مقاله در 21 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
CHCONF02_351
تاریخ نمایه سازی: 9 مرداد 1395
چکیده مقاله:
نانو کامپوزیت ها با افزایش نانو ذرات خاک رس با نسبت 1،3 و 5 درصد به وینیل استر تهیه گردید. بدین ترتیب که ابتدارزین وینیل استر به مقدار 100 گرم داخل همزن ریخته شد و سپس نانو پودرها با توجه به درصدهای مورد نظر که قبلاًگفته شد به رزین اضافه شد و به مدت 1 ساعت داخل همزن با دور rpm 2000 با یکدیگر مخلوط شدند.در مرحله بعدپروکساید به عنوان آغازگر به مقدار 1/5% وزنی رزین به مخلوط اضافه و مخلوط با دست هم زده شد. در آخر هم کبالت نفتنات به میزان 0/5% وزنی رزین به مخلوط اضافه و مخلوط با دست مخلوط شد. در مرحله آخر برای انجام عملیات پخت، قالب ها به مدت 24 ساعت در دمای محیط نگه داشته می شود تا عملیات پخت انجام شود. سپس برای پخت نهایی ، نمونه ها به مدت 5 ساعت در دمای 100 درجه سانتیگراد نگه داشته شدند. در این پروژه تاثیرات تابش پرتوی الکترونی و حضور نانورس بر خوردگی الکتروشیمیایی نانو کامپوزیتهای وینیل استر /مونت موری لونیت اصلاح شده، در دو محیط اسیدی و بازی از طریق اندازه گیری پلاریزاسیون تافل مورد بررسی قرار گرفت. آماده سازی نانوکامپوزیت ها از طریقاختلاط مکانیکی و التراسونیک انجام شد و ساختار به کمک آنالیزهای پراش اشعه ایکس و میکروسکوپ الکترونی عبوریبررسی شد. آثار مکان جایگیری نانو ذرات خاک رس بر رفتار رئولوژیکی و ریزساختار وینیل استر با استفاده از آزمون هایرئولوژیکی در میدان های جریان برشی نوسانی، گذار و پایا و همچنین با استفاده از آزمون های TEM و XRD مطالعهشد. . نتایج حاصل از آزمون های TEM و XRD تأیید کرد، نوع ذرات کلویزیت B30 در فاز زمینه وینیل استر نیز قرارگرفتند طبق نتایج حاصل از آنالیز پراش اشعه ایکس، باعث تشکیل ساختار اکسفولیت و اینترکلیت در نمونه هاینانوکامپوزیت تهیه شده را تایید کرد. در خواص شیمیایی ساختار اینترکلیت در 5% وزنی مطلوب می باشد. افزودن نانورستا 5% وزنی می تواند در محیط قلیایی و اسیدی باعث کاهش در پتانسیل خوردگی شد و مقاومت به خوردگی را افزایش داد. پرتودهی تا مقدار kGy500 در محیط قلیایی و اسیدی باعث کاهش در پتانسیل خوردگی می شود اما در مقادیربالاتر با افت مقاومت به خوردگی همراه خواهد بود. نمونه 5% وزنی پرتودهی شده در 500 کیلوگری بهترین مقاومت به خوردگی را دارد.
کلیدواژه ها:
نویسندگان
حسین فیروزی
کارشناس ارشد مهندسی شیمی
علی شکوهی راد
دکتری مهندسی شیمی؛ عضو هیئت علمی
مراجع و منابع این مقاله:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :