بهینه سازی دمایی لوله های حرارتی کوره های الفین جهت بهینه سازی زمان کارکرد با توجه بهتولید کک

در طی شکست حرارتی هیدروکربن ها، معمولاً کربن (کک) بر روی دیواره های راکتور یا در فاز گازی تشکیل می شود. تشکیل کک معمولاً یک فرایند غیرمطلوب و ناخواسته می باشد، از این رو معمولاً از ترکیبات گوگرددار به عنوان یک اضافه کننده به منظور جلوگیری از تشکیل کک و تولید مونوکسیدکربن استفاده می شود.الفین ها از محصولات عمده صنایع پتروشیمی هستند که ازحجم بسیار زیاد تولید برخوردارند. مهمترین فرآیند تهیه محصولات الفینی شکست حرارتی هیدروکربن ها است. عملیات شکست حرارتی ( کراکینگ ) که در راکتورهای شکست حرارتی انجام می شود، سبب بوجود آمدن مقدار قابل توجهی کک می شود، که این کک روی دیواره لوله های راکتور نشست می کند و ضخامت آن با گذشت زمان افزایش می یابد و باعث بروز مشکلاتی می شود که مهمترین آنها عبارتند از: کاهش انتقال حرارت در سیستم مورد نظر، افزایش افت فشار در راکتور شکست حرارتی، افزایش سوخت مصرفی، افزایش درجه حرارت دیواره راکتور شکست حرارتی، کربونیزه شدن لوله های راکتور، کاهش عمر لوله ها و مشکل حفظ کردن درصد تبدیل (( ثابت نگهداشتن درصد تبدیل. ))

کلیدواژه ها:

الفین ، راکتور شکست حرارتی ، کک ، کراکینگ ، پیرولیز