بررسی اثرات ماشینکاری بر نتایج تست خستگی کرنش کنترل کم چرخه دما بالا

یکپارچگی سطح یکی از عوامل کلیدی در تعیین عمر خستگی قطعات مهندسی است که فراتر از صرفا پارامترهای متداول صافی سطح عمل می کند. این مفهوم مجموعه ای از ویژگی ها شامل توپوگرافی سطح، ریزساختار ناحیه سطحی و تنش های پسماند را در بر می گیرد. در این پژوهش، اثر فرآیندهای ماشین کاری بر یکپارچگی سطح و پیامد آن بر عمر خستگی کم چرخه کرنش کنترل در دمای بالا برای یک فولاد کم آلیاژ مورد استفاده در قطعات دوار توربین گاز بررسی شده است. آزمایش ها مطابق با استاندارد ASTM E۶۰۶ و در دمای ۴۰۰ درجه سانتی گراد انجام شد. نتایج نشان می دهد علی رغم انطباق کامل نمونه ها با الزامات ابعادی و صافی سطح استاندارد، تفاوت در توالی و شدت ماشین کاری اولیه می تواند منجر به کاهش قابل توجه عمر خستگی و افزایش پراکندگی داده ها شود. تحلیل شکست نگاری نشان داد که مسیرهای ماشین کاری اولیه می توانند به عنوان محل های تمرکز تنش و منشا جوانه زنی ترک عمل کرده و مکانیسم شکست غیرواقعی ایجاد نمایند. این نتایج بر ضرورت کنترل دقیق یکپارچگی سطح در آزمون های خستگی کم چرخه آزمایشگاهی تاکید دارد.

کلیدواژه ها:

خستگی کم چرخه ، خستگی کرنش کنترل ، یکپارچگی سطح ، صافی سطح