ارزیابی آماری و متالورژیکی تشکیل عیوب در روکش کاری لیزری تک پاس سوپرآلیاژ اینکونل ۶۲۵ بر زیرلایه سوپرآلیاژ رنه ۱۲۵

در این پژوهش، تاثیر پارامترهای فرایند روکش کاری لیزری (توان لیزر، سرعت حرکت، نرخ پاشش پودر) بر تشکیل عیوب متالورژیکی (حفره گازی، مک انقباضی، پودر ذوب نشده) در روکش اینکونل ۶۲۵ روی زیرلایه رنه ۱۲۵ مورد بررسی قرار گرفت. با استفاده از روش طراحی آزمایش (DOE) و تحلیل آماری (تحلیل واریانس، رگرسیون لوجستیک)، مدل های ریاضی برای پیش بینی عیوب توسعه یافت. نتایج نشان داد؛ توان لیزر و سرعت حرکت بیشترین تاثیر را بر کاهش اندازه حفره گازی دارند، درحالی که نرخ پاشش پودر به طور غیرخطی بر مک انقباضی موثر است. همچنین، افزایش سرعت حرکت لیزر احتمال وجود پودر ذوب نشده را افزایش می دهد. ارزیابی مکانیزم های متالورژیکی نشان داد؛ انرژی ورودی ناکافی منجر به ذوب ناقص و به دام افتادن گازها می شود، درحالی که انرژی بیش ازحد موجب تشکیل سوراخ کلیدی و تخلخل های بزرگ می شود. بهینه سازی پارامترها منجر به کاهش عیوب به کمتر از ۱٪ شد. این یافته ها استحکام خستگی و کیفیت سطحی را بهبود می بخشد و برای کاربردهای صنعتی مانند تعمیر توربین های گازی حائز اهمیت است.

کلیدواژه ها:

روکش کاری لیزری ، اینکونل ۶۲۵ ، رنه ۱۲۵ ، حفره گازی ، مک انقباضی ، پودر ذوب نشده ، عیوب متالورژیکی