علل ایجاد ترک عرضی و لبه ای در فولاد های ۱.۷۱۷۶ برش خورده توسط لیزر پس از عملیات حرارتی

سال انتشار: 1404
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 44

فایل این مقاله در 8 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

ISSE25_007

تاریخ نمایه سازی: 21 مهر 1404

چکیده مقاله:

برش فولاد از جمله عملیات اساسی و مورد نیاز در تولید چکش آسیاب می باشد. این برش هرچه با دقت صورت گیرد، قطعا تولید نهایی بهتر خواهد بود. لذا به منظور افزایش دقت، برش فولاد توسط لیزر انجام پذیرفت. و پس از عملیات حرارتی حجمی، در لبه های فولاد فنر ۱.۷۱۷۶ ترک هایی ایجاد گردید. مهم ترین علل بروز این عیوب، وجود ناخالصی ها در متریال ریخته گری فولاد می باشد. یکی دیگر از عواملی که می توان به آن اشاره نمود، سختی سطحی ایجاد شده در اثر حرارت لیزر، بر روی ورق فولادی می باشد، که در مرحله عملیات حرارتی حجمی منجر به شکست و ترک لبه می گردد. عملیات حرارتی نادرست نیز می تواند باعث تشدید ایجاد این عیوب گردد.

نویسندگان

خالدرضا دانشیار

شرکت دانش بنیان صنایع غلطک شرق اریکو (مدیر واحد فنی و مهندسی)

امیرحسین ساداتی

شرکت دانش بنیان صنایع غلطک شرق اریکو (مدیرعامل شرکت اریکو)

رحمان ساداتی

شرکت دانش بنیان صنایع غلطک شرق اریکو (مدیرواحدتولید)