ارزیابی شاخص های کلیدی در مدیریت نگهداشت واحدهای سنتز متانول

یکی از مسائل مهمی که در دنیای رقابتی امروز چالشی بزرگ برای تمامی واحد های صنعتی به ویژه حوزه پتروشیمی محسوب شده و بعضا آنان را به ورطه نابودی می کشاند عدم مدیریت صحیح منابع و ضعف در بکارگیری سیستم های هوشمند تعمیرات و نگهداری به منظور بهینه سازی پارامترهای هزینه، بهره وری و سوآوری می باشد. بدیهی است یکی از مهمترین عواملی که امروزه می تواند بقای سازمان را تضمین کند بهره وری است و این در حالی است که در فضای رقابتی کنونی نگهداشت، به عنوان یکی از مهمترین عوامل تاثیرگذار بر اقتصاد یک بنگاه اقتصادی، با کاهش هزینه های تولید محصول و ارائه خدمات، افزایش قابلیت اطمینان سیستم ها، افزایش چابکی، کاهش ریسک، افزایش سرعت در تولید محصول، ارائه خدمات و... نقشی اساسی و انکار ناپذیر در افزایش بهره وری در سازمان خواهد داشت. در حال حاضر کاهش حوادث عملیاتی ناگوار، افزایش بهره وری تولید و بهینه سازی هزینه های مستقیم و غیرمستقیم برای تولید کالای نهایی در کانون توجه مدیران ارشد قرار دارد. از سویی دیگر سیر تحولات رقابتی برای تولید محصول و حفظ توان تولیدی ضرورت ارتقاء سیستم های مدیریتی برای نگهداشت تجهیزات را به عنوان یکی از واحدهای پشتیبان در چرخه تولید محصول نمایان تر می سازد. در نتیجه مدیران سازمان ها برای سنجش عملکرد سازمان خود ناگزیرند مدلی جامع و یکپارچه را به کار گیرند که تمام جنبه های کلیدی و موثر سازمان را در برگیرد. در نتیجه، تمام فعالیت های اصلی فرآیندها یا فعالیت های جاری در سازمان ها اجزای یک سیستم ارزیابی عملکرد به شمار می روند. بدیهی است به دلیل ارتباط تنگاتنگ عملیات بهره برداری نگهداشت، تعمیر، منابع انسانی آموزش فرآیندهای

کلیدواژه ها:

مدیریت نگهداشت ، متانول ، بهره وری ، سیستم های هوشمند ، تعمیرات ، نگهداری