تاثیر زمان ضربان جوشکاری لیزری Nd:YAG بر رفتار خوردگی فولاد L ۳۱۶ در اسید سولفوریک

فولاد زنگنزن L ۳۱۶ یکی از انواع فولادهای زنگنزن آستنیتی است که به دلیل حضور عناصر آلیاژی نظیر کروم، نیکل و مولیبدن و تشکیل یک لایه غیر فعال بر سطح خود، مقاومت بسیار مطلوبی در برابر خوردگی دارند که این ویژگی، همراه با قابلیت جوشپذیری باال، آن ها را به گزینه ای مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی مانند نفت، گاز، پتروشیمی و پزشکی تبدیل کرده است. در این پژوهش، از فرآیند جوشکاری لیزری ضربانی Nd:YAG برای اتصال دو قطعه فولاد زنگنزن L۳۱۶ استفاده شد و تاثیر زمان ضربان بر کیفیت و سختی جوش و مقاومت به خوردگی در محیط اسید سولفوریک مورد بررسی قرار گرفت. بررسی های ریزساختاری جوش نشان داد که با کاهش زمان ضربان، نسبت های G/R و G×R کاهش یافته و این امر منجر به تشکیل دانه های هم محور در مرکز جوش شد. نتایج تحلیل های خوردگی در این مطالعه نشان داد که کاهش زمان ضربان در فرآیند جوشکاری لیزر تاثیر قابل توجهی در کاهش میزان خوردگی فلز جوش دارد. این پدیده به دلیل تغییرات ریزساختاری ایجاد شده و تشکیل دانه های هم محور در ناحیه جوش می باشد. زمانی که زمان ضربان کاهش می یابد، حرارت ورودی و نرخ انجماد و گرادیان حرارتی کاهش می یابد که این امر باعث می شود دانه ها به صورت هم محور و یکنواخت تر در ناحیه جوش تشکیل شوت د. این نوع ساختار، به دلیل چیدمان منظم و متراکم دانه ها، خواص مکانیکی بهتر و مقاومت بیشتر در برابر عوامل خورنده مانند اسیدها و نمک ها ایجاد می کند.

کلیدواژه ها:

جوشکاری لیزر Nd:YAG ، فولادL۳۱۶ ، ریزساختار ، خوردگی