اثر مقدار و توزیع وزن مولکولی و ریزساختار لاستیک استیرن- بوتادی ان محلولی بر خواص مکانیکی و دینامیکی آمیزه های لاستیکی دوده ای با سامانه های گوناگون پخت گوگردی
سال انتشار: 1403
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 132
فایل این مقاله در 15 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
JR_IJPST-37-5_003
تاریخ نمایه سازی: 19 خرداد 1404
چکیده مقاله:
فرضیه: خواص فیزیکی و مکانیکی آمیزه های لاستیکی تهیه شده از کائوچوی استیرن-بوتادی ان محلولی (SSBR) تابعی از پارامترهای ساختاری (وزن مولکولی و توزیع آن، درصد شاخه جانبی وینیلی و استیرن) و سامانه پخت انتخابیاست که در این پژوهش به بررسی دوسویه آن ها پرداخته خواهد شد.روش ها: در این پژوهش سه گونه تجاری کائوچوی SSBR انتخاب شدند. وزن مولکولی و توزیع آن ها با دستگاه GPC اندازه گیری شد. چهار سامانه پخت دو شتاب دهنده ای در نظر گرفته و درمجموع ۱۲ آمیزه ساخته و پس از آن نمونه های مربوط تهیه شدند. آزمون های موردنیاز روی نمونه ها انجام شد که شامل اندازه گیری مدول ذخیره و اتلاف آمیزه های پایه، خواص پخت، خواص مکانیکی ایستا (مقاومت کششی، درصد ازدیاد طول تا پارگی، مدول و سختی) ، مقاومت سایشی ، خواص دینامیکی با DMTA (روبش گرمایی در کرنش و بسامد ثابت) و RPA (روبش کرنش در دما و بسامد ثابت) بودند.یافته ها: نتایج نشان داد، افزایش وزن مولکولی موجب کاهش اثر پین در آمیزه های پایه و پخت شده می شود. آمیزه های دارای شتاب دهنده TMTD چگالی اتصال های عرضی و سختی بالاتری داشته که باافزایش وزن مولکولی تشدید می شود. اما در مقابل سایش بیشتری از خود نشان می دهند. کاهش دمای گذار شیشه ای و در صد شاخه جانبی وینیلی نیز بهذ بهبود مقاومت سایشی منجر می شود. مقایسه بین دو کائوچو با ریزساختارهای تقریبا یکسان نشان داد، کائوچوی با توزیع وزن مولکولی پهن تر به نحوی که شامل زنجیرهایی با طول بیشتر باشد، خواص بهتری دارد. همچنین آمیزه های ساخته شده با کائوچوی با وزن مولکولی بیشتر و توزیع متوسط و نیز شاخه جانبی وینیلی کمتر دارای کمترین و بیشترین ضریب اتلاف به ترتیب در محدود دمایی ۶۰ و صفر درجه سلسیوس بوده و نیز دمای گذار شیشه ای کمتری بوده که می تواند به عنوان کائوچوی مناسب برای کاربرد در رویه تایر استفاده شود.
کلیدواژه ها:
نویسندگان
میرحمید رضا قریشی
تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، پژوهشکده فرایند پلیمرها, گروه لاستیک، صندوق پیستی ۱۱۲-۱۴۹۷۵
فرود عباسی
تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، پژوهشکده فرایند پلیمرها, گروه لاستیک، صندوق پیستی ۱۱۲-۱۴۹۷۵
محمد مهدی واحدی
تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، پژوهشکده فرایند پلیمرها, گروه لاستیک، صندوق پیستی ۱۱۲-۱۴۹۷۵