ارایه یک مدل برنامه ریزی ریاضی فازی به منظور تخصیص و زمانبندی انجام قطعات در یک سیستم تولید انعطاف پذیر (FMS) و تاثیر تعمیرات و نگهداری بر کیفیت محصول

هدف: این پژوهش با هدف توسعه یک مدل ریاضی برای زمان بندی تولید کارگاهی انعطاف پذیر انجام شده است. تمرکز اصلی بر بهینه سازی سه هدف: زمان تکمیل سفارش ها، بار کاری حداکثری ماشین ها و مجموع بار کاری است. هدف نهایی افزایش بهره وری و انعطاف پذیری در سیستم های تولیدی است.روش شناسی پژوهش: از دو الگوریتم فرا ابتکاری NSGA-II و MOGWO برای حل مدل استفاده شده است. ابتدا مدل در مقیاس کوچک اعتبارسنجی شد و سپس در ابعاد بزرگ تر تحلیل حساسیت انجام گرفت. مقایسه عملکرد الگوریتم ها با شاخص های دقت و کیفیت راه حل ها صورت گرفت.یافته‎ها: نتایج نشان داد MOGWO در مسایل متوسط عملکرد بهتری دارد، ولی در مسایل بزرگ تفاوت معناداری با NSGA-II ندارد. بیشترین حساسیت اهداف نسبت به هزینه ساخت و نگهداری مشاهده شد. همچنین الگوی تخصیص منابع و ترتیب بهینه فعالیت ها استخراج گردید.اصالت/ارزش افزوده علمی: اصالت این پژوهش در توسعه و کاربرد یک مدل ریاضی ترکیبی برای زمان بندی سیستم های تولید انعطاف پذیر با چندین هدف متضاد و در نظر گرفتن محدودیت های واقعی از جمله هزینه ها و منابع تولیدی است. همچنین استفاده هم زمان از دو الگوریتم NSGA-II و MOGW و مقایسه دقیق عملکرد آن ها در ابعاد مختلف، نوآوری دیگری از این تحقیق محسوب می شود. ارایه یک الگوی عملیاتی برای توالی فعالیت ها نیز به کاربردی تر شدن نتایج پژوهش در محیط های صنعتی کمک می کند.

کلیدواژه ها:

تولید انعطاف پذیر ، الگوریتم گرگ خاکستری ، الگوریتم ژنتیک ، بهینه سازی