تاثیر استراتژی های نوین پرداخت کاری بر قابلیت ماشین کاری و تلورانس های هندسی سطوح انحنادار با فرم آزاد

سال انتشار: 1404
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 116

فایل این مقاله در 14 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_MEASEJT-21-1_004

تاریخ نمایه سازی: 27 اردیبهشت 1404

چکیده مقاله:

دستیابی به کیفیت سطح بالا، دقت ابعادی، و بهره وری در قطعات با فرم آزاد و هندسه های پیچیده سه بعدی، به ویژه در صنایعی مانند هوافضا و پزشکی، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این پژوهش، تاثیر سه استراتژی نوین پرداخت کاری شامل اسپیرال، تصویرسازی منحنی، و پرداخت شیب های تند و ملایم بر زبری سطح، خطای فرم (به عنوان تلورانس هندسی)، و نرخ براده برداری بررسی شد. شبیه سازی ها توسط نرم افزار پاورمیل و آزمایش های تجربی با استفاده از دستگاه فرز CNC انجام شدند. نتایج نشان داد که استراتژی پرداخت شیب های تند و ملایم با ارائه زبری سطح µm ۰۷۷/۰ و خطای فرم mm ۰۱۸۴/۰ به ترتیب با بهبود ۴۹/۲۷% و ۸۶/۷۶% نسبت به سایر استراتژی ها، بهترین عملکرد را از منظر کیفیت سطح و دقت هندسی ارائه داده است. در مقابل، استراتژی اسپیرال با نرخ براده برداری gr/s ۱۳۲۵/۰ و زمان ماشین کاری ۳۰ دقیقه، بالاترین بهره وری را نشان داد و نرخ براده برداری آن نسبت به کمترین مقدار، به میزان ۸/۱۹% بهبود یافت. این نتایج تاکید می کنند که انتخاب استراتژی پرداخت کاری باید بر اساس تعادل میان کیفیت سطح، دقت هندسی، و بهره وری فرآیند، متناسب با نیازهای کاربردی هر قطعه کار صورت گیرد.

کلیدواژه ها:

استراتژی های ماشین کاری ، طراحی و ساخت به کمک کامپیوتر ، قطعات انحنادار با فرم آزاد ، تلرانس های هندسی ، صافی سطح

نویسندگان

فرزاد پشم فروش

دانشیار، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه مراغه، مراغه، ایران

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • Dodok T, Čuboňová N, Císar M, Kuric I, Zajačko I. ...
  • Zamani J, Hemati MH, Morsalu R. Statistical analysis on dimensional ...
  • Davoudi B, Eskandari B. Surface roughness optimization in machining of ...
  • Pashmforoush F, Ebrahimi Araghizad A, Budak E. Physics-informed tool wear ...
  • Pilecco RO, Vaz Machry R, Baldi A, Paulo J Tribst ...
  • Tianchi D, Yingguang L, Xu L. An inexact subgraph matching ...
  • Bosch G, Ender A, Mehl A. A ۳-dimensional accuracy analysis ...
  • Pimenov DY, Kiran M, Khanna N, et al. Review of improvement of ...
  • Demirpolat H, Binali R, Kuntoğlu M, et al. The influences ...
  • Sah MK, Vijaya A. Experimental studies on reflective finishing of ...
  • Saravanakumar A, Karthikeyan SC, Dhamotharan B, Gokul kumar V. Optimization ...
  • Sarkhosh R, Kazemi Nasrabadi M, Nazari Googli Sh. The Effect ...
  • Varga J. Tóth T, Kaščák Ľ, Spišák E. The effect ...
  • Varga J, Spišák E, Gajdos I, Mulidrán P. Comparison of ...
  • Ramazani Sales H, Amir Abadi H. Investigation of tool path ...
  • Hasanpour H, Shajari S, Rasti A, Sadeghi MH. Investigation of milling strategies effect on microhardness ...
  • Makulavičius M, Petkevičius S, Rožėnė J, Dzedzickis A, Bučinskas V. ...
  • Lebon N, Tapie L, Vennat E, Mawussi B. Influence of ...
  • Mebrahitom A, Rizuan D, Azmir M, Nassif. Effect of high-speed ...
  • Ramos AM, Relvas C, Simoes JA. The influence of finishing ...
  • Scandola L, Erber M, Hagenlocher P, Steinlehner F, Volk W. ...
  • Ji S, Lei L, Zhao J, Lu X, Gao H. ...
  • Michal F, Peter I, Miroslav T, František K, Melichar K. ...
  • نمایش کامل مراجع