شبیه سازی پروفیل سطح حاصل از فرآیند داخل تراشی به وسیله ی گردآوری سیگنال ارتعاشی و مدل هندسه ی ابزار

در گذشته مقالات بسیار زیادی در زمینه ی شبیه سازی و پیش بینی زبری سطح در فرایندهای ماشین کاری به خصوص تراش کاری و فرزکاری منتشر شده اما تعداد مقالات در مورد فرآیند داخل تراشی بسیار محدود بوده و هم­چنین پژوهش ­های موجود در این زمینه نیز اکثرا از روش­ های آماری استفاده نموده­ اند که تعمیم­ پذیری بالایی نداشته و نیاز به انجام آزمون­ های فراوانی دارند. در پژوهش پیش رو شبیه سازی زبری سطح در فرآیند داخل تراشی با استفاده از سینماتیک و دینامیک فرآیند مورد مطالعه قرار گرفته که با وجود استفاده­ در فرآیندهای تراش­کاری، تاکنون در مورد فرآیند های داخل تراشی به کار برده نشده است. در روش ارائه شده در این پژوهش ابتدا پروفیل نوک ابزار توسط دستگاه CMM اندازه گیری شده و سپس از این پروفیل برای تولید سطح حاصل از سینماتیک فرآیند که مولفه ی تناوبی پروفیل زبری است، استفاده می شود. در قدم بعدی با توجه به این که در فرآیند داخل­ تراشی به دلیل طول بلند میله ­ی بورینگ ارتعاشات قابل توجهی وجود دارد، این ارتعاشات که در طول آزمایش توسط شتاب­ سنج اندازه­ گیری شده­­ به صورت جابه ­جایی ابزار نسبت به قطعه­کار به پروفیل تناوبی زبری تشکیل شده در مرحله­ ی قبلی اضافه می ­گردد. نتایج آزمایش ­های صحه­ گذاری انجام شده نشان داده است که روش توسعه داده شده در این مقاله خطایی معادل با حداکثر ۱۹.۳% را برای پارامترهای زبری تولید می ­کند که با توجه به پیچیدگی­ های فراوان مبحث زبری می­ توان عملکرد روش ارائه شده در این پژوهش را مناسب و کاربردی ارزیابی نمود.

کلیدواژه ها:

Internal turning ، roughness ، surface profile ، vibrations ، simulation ، داخل تراشی ، زبری ، پروفیل سطح ، ارتعاشات ، شبیه سازی