ارزیابی خواص الاستیک و پلاستیک ورق آلومینیوم تولیدشده با فرآیند پیوند سردنوردی به روش همبستگی تصاویر دیجیتال
محل انتشار: مهندسی مکانیک مدرس، دوره: 19، شماره: 2
سال انتشار: 1397
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 164
فایل این مقاله در 9 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
JR_MME-19-2_025
تاریخ نمایه سازی: 10 اسفند 1403
چکیده مقاله:
فرآیند پیوند سردنوردی، یک فرآیند جوشکاری حالت جامد برای اتصال فلزات هم جنس و غیرهم جنس است. استفاده از مواد تولیدشده به روش پیوندنوردی برای کاربردهای مختلف و پیش بینی رفتار آنها در نرم افزارهای شبیه سازی نیازمند شناسایی کامل و دقیق خواص مکانیکی ماده است. همبستگی تصاویر دیجیتالی یک روش قدرتمند و غیرتماسی برای اندازه گیری میدان تغییرشکل ماده است. اخیرا روش همبستگی تصاویر دیجیتال توسعه یافته و به طور گسترده در تحقیقات مختلف استفاده می شود. در این تحقیق، ورق دولایه آلومینیوم آلیاژی ۱۰۵۰ با استفاده از روش پیوندنوردی با اعمال کاهش ضخامت ۵۰% در دمای محیط تولید و سپس از روش همبستگی تصویر دیجیتال دوبعدی برای به دست آوردن توزیع کامل میدان کرنش طی آزمون کشش تک محوره در جهت نورد استفاده شد. کرنش در دو جهت طول و عرض با روش همبستگی تصاویر دیجیتال و کرنش در راستای ضخامت، کرنش موثر و ضریب ناهمسانگردی با استفاده از روابط پلاستیسیته محاسبه شد. علاوه بر این برای اولین بار با استفاده از روش میدان مجازی، ثوابت الاستیک و پلاستیک نظیر مدول الاستیسیته، نسبت پواسون، ضریب استحکام، توان کارسختی و تنش تسلیم محاسبه شد. نتایج نشان داد که به دلیل کارسختی و افزایش چگالی نابه جایی مقدار استحکام و میکروسختی شدیدا افزایش و ازدیاد طول و توان کارسختی کاهش یافت. استحکام برای آلومیینوم دولایه به MPa۱۱۳ رسید که نسبت به آلومینیوم اولیه بیش از سه برابر بهبود یافته است. همچنین تغییرات پارامترهای الاستیک بسیار اندک بوده و مدول الاستیسیته برای آلومینیوم اولیه و دولایه، به ترتیب GPa۷۰ و ۶۹/۳ به دست آمد.
کلیدواژه ها:
CRB Process ، DIC Method ، Elastic and Plastic Properties ، فرآیند پیوند سردنوردی ، روش همبستگی تصاویر دیجیتال ، خواص الاستیک و پلاستیک
نویسندگان
داود رحمت آبادی
Mechanical Engineering School, Engineering College, University of Tehran, Tehran, Iran
علی شاه میرزالو
Mechanical Engineering School, Engineering College, University of Tehran, Tehran, Iran
محمدرضا فراهانی
Mechanical Engineering School, Engineering College, University of Tehran, Tehran, Iran
رامین هاشمی
Mechanical Engineering Department, Iran University of Science and Technology, Tehran, Iran
مراجع و منابع این مقاله:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
