ارزیابی خواص مکانیکی و ریز ساختار فولاد AISI۴۱۳۰ بعد از فرآیند فلو فرمینگ معکوس لوله

فلوفرمینگ، یکی از روش های پیشرفته برای تولید قطعات استوانه ای با ضخامت کم می باشد. دقت ابعادی لوله های تولید شده با روش فلوفرمینگ نسبت به سایر  روش ها بسیار بالاتر بوده و این روش کاربرد فراوانی در صنایع هوافضا دارد. در این پژوهش اثر تعداد پاس فرآیند فلوفرمینگ بر روی خواص مکانیکی و دانه بندی ساختار فولاد AISI۴۱۳۰ مورد بررسی قرار گرفته است. سه مرحله کاهش ضخامت با موفقیت انجام شده و در مرحله چهارم، لوله دچار پارگی شد. در مرحله اول این فرآیند ضخامت فولاد مورد نظر از مقدار ۲/۱۴ میلیمتر به ۳/۹ میلیمتر تغییر یافته است. در مرحله دوم ضخامت به ۲/۶ میلیمتر و در مرحله سوم به ضخامت ۳/۲ میلیمتر رسیده است و در مرحله چهارم با رسیدن به ضخامت ۸/۱ میلیمتر، در لوله پار­گی به وجود آمده است. نتایج نشان دادکه با استفاده از فرآیند فلوفرمینگ حداکثر مقدار ۵/۸۴ درصد کاهش ضخامت قابل دستیابی است. برای دستیابی به درصد کاهش ضخامت بیشتر لازم است لوله فلوفرم شده،  مجددا عملیات حرارتی آنیل شود. برای بررسی خواص مکانیکی، آزمون کشش در دو جهت طولی و محیطی انجام شده است. با توجه به نتایج بدست آمده مشخص گردید که عملیات فلوفرمینگ ، بر روی این فولاد، در هر مرحله موجب افزایش سختی و افزایش استحکام تسلیم و نهایی ماده اولیه شده است. همچنین کار سختی انجام شده در هر مرحله بر روی این فولاد با حفظ ساختار پرلیتی فریتی، موجب ریزتر شدن ساختار دانه بندی و کشیدگی دانه ها شده است.

کلیدواژه ها:

Cold Hardening ، Flow Forming ، Mechanical Properties ، Microstructure ، Thickness Reduction ، فلو فرمینگ ، کار سختی ، خواص مکانیکی ، ریزساختار ، درصد کاهش ضخامت