بررسی تاثیر اضافه نمودن پوکه معدنی و ترکیب آن با پودر دیاتومیت در مقاومت فشاری و جذب آب خمیر سیمان
محل انتشار: مجله مهندسی عمران مدرس، دوره: 20، شماره: 2
سال انتشار: 1399
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 49
فایل این مقاله در 11 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
JR_MCEJ-20-2_008
تاریخ نمایه سازی: 6 اسفند 1403
چکیده مقاله:
ماده اصلی که باعث چسبندگی سنگدانه ها به یکدیگر و تشکیل یک جسم سخت به نام بتن می شود خمیر سیمان می باشد . خمیر سیمان تشکیل یافته از پودر سیمان و آب می باشد. بدیهی است هر قدر که مقاومت خمیر سیمان بالاتر باشد ، مقاومت نهایی بتن ساخته شده از آن خمیر نیز بالا خواهد بود. در این پژوهش مادهی افزودنی پودر پوکهی معدن بنهکهل بستان آباد و ماده افزودنی پودر دیاتومیت معدن ممقان به خمیر سیمان افزوده میشود. چون این دو ماده دارای خواص پوزولانی میباشند لذا در مجاورت خمیرسیمان، خواص سیمانی خود را نشان خواهد داد و در نتیجه جزو مواد سیمانی محسوب میشود. علایم مربوط به نام گذاری انواع نسبت های مخلوط از دو جدول ۴ و ۵ کاملا مشخص می گردد به طور خلاصه علایمی که دارای حرف P است، شامل پودر پومیس و علایم دارای PD، شامل پودر پومیس و پودر دیاتومیت می باشد. نسبت آب به مواد سیمانی ۳۵/۰ و ۴/۰ در نظر گرفته شده است. نتایج آزمایش ها نشان دادهاند که از لحاظ جذب آب حین عمل آوری همه نمونهها به تدریج جذب آب دارند و همچنین نشان میدهد که واکنشهای هیدراسیون مواد سیمانی و تشکیل کریستال ها به صورت منظم ادامه دارد. از لحاظ جذب آب نمونههای ۲۸ روزه طبق استاندارد ASTM ، نتایج نشان میدهد که تخلخل خمیرسیمان با نسبتهای مختلف پودر پوکه و پودر دیاتومیت تقریبا به هم نزدیک میباشد و این تخلخل با افزایش نسبت آب به مواد سیمانی از ۳۵/۰ به ۴/۰ افزایش مییابد. جذب آب در حین عمل آوری نشان دهنده پیشرفت واکنشهای هیدراسیون می باشد. در حالی که جذب آب نمونه های بتنی در سن ۲۸ روزه طبق استاندارد ASTM C۶۴۲-۰۶ نشان دهنده تخلخل داخلی بتن اعم از حباب های اتفاقی و شبکه لوله های موئینه می باشد. لازم به ذکر است که چگالی آب ژل طبق بررسی محققان بیشتر از آب معمولی و در حدود ۱/۱ بوده و چگالی آب مولکولی داخل کریستال های ناشی از واکنش های هیدراسیون بیشتر از چگالی آب ژل می باشد. از لحاظ مقاومت فشاری خمیرهایی که فقط ماده افزودنی پودر پوکه را دارند مقاومت فشاری ۲۸ روزه آنها، دارای افت مقاومت میباشند وهمچنین برای این نمونه ها در سن ۹۰ روزه، برای نسبت آب به مواد سیمانی ۳۵/۰ اندکی افت مقاومت مشاهده می شود ولی برای نسبت آب به مواد سیمانی ۴/۰ حدود ۱۰% افزایش مقاومت ملاحظه گردید. در نمونه هایی که هم پودر پوکه و هم پودر دیاتومیت تواما به صورت افزودنی اضافه شدند تغییرات مقاومت فشاری به این ترتیب است که: الف-برای نسبت آب به مواد سیمانی ۳۵/۰ در سنین ۲۸ روزه و ۹۰ روزه به طور متوسط ۶% افزایش مقاومت وجود دارد و برای درصد افزودنی اپتیمم (یعنی ۲۵ درصد) افزایش مقاومت بیشتری دارد. ب- برای نسبت آب به مواد سیمانی ۴/۰ در عمر ۲۸ روزه برای ۲۰ درصد افزودنی پودر ترکیبی ، کاهش مقاومت فشاری ملاحظه می گردد اما در عمر ۹۰ روزه ۵% افزایش مقاومت دارد و برای ۲۵ درصد افزودنی پودر ترکیبی هم در سن ۲۸ روزه و هم ۹۰ روزه افزایش مقاومت فشاری اتفاق افتاده است که به ترتیب برابر ۹% و ۱۶% می باشد. لذا اضافه نمودن ترکیب پودر پوکه بستان آباد و پودر دیاتومیت ممقان توصیه می شود.
کلیدواژه ها:
pumice ، diatomite ، pozzolan ، compressive strength ، water absorption ، cement paste ، پوکه ، دیاتومیت ، پوزولان ، مقاومت فشاری ، جذب آب ، خمیر سیمان
نویسندگان
فایزه نوری
Faculty of Engineering, Azarbaijan Shahid Madani University, Tabriz, Iran
جاوید چاخرلو
Faculty of Engineering, Azarbaijan Shahid Madani University, Tabriz, Iran
بهمن شروانی تبار
member of Academy Staff Civil Eng. Department, Faculty of Engineering, Azarbaijan Shahid Madani University, Tabriz, Iran
مراجع و منابع این مقاله:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :