ارزیابی تاثیر روش تولید نانوآهک هیدراته بر خواص فیزیکی قیر
محل انتشار: مجله مهندسی عمران مدرس، دوره: 25، شماره: 2
سال انتشار: 1404
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 59
فایل این مقاله در 17 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
JR_MCEJ-25-2_003
تاریخ نمایه سازی: 6 اسفند 1403
چکیده مقاله:
نانومواد علاوه بر انواع کاربردها، برای بهبود خواص رئولوژیکی قیر و افزایش مشخصات مکانیکی مخلوط های آسفالتی نیز مورد استفاده قرار می گیرند. بالا بودن هزینه های تولید این مواد، از جمله موانعی است که استفاده از آنها را محدود کرده است. در این تحقیق دو روش تولید نانومواد برای تولید نانوآهک هیدراته مورد استفاده قرار گرفت. یکی فرآیند مکانیکی با استفاده از دستگاه آسیاب گلوله ای سیاره ای، و دیگری فرآیندی شیمیایی است که در آن از حل نمودن منتخبی از مواد شیمیایی در آب مقطر، شامل نیترات کلسیم، هیدروکسید سدیم و سدیم دودسیل سولفات، نانوآهک هیدراته تولید می شود. در بخش آزمایشگاهی، پس از تولید نانو آهک هیدراته به روش های فوق و در شرایط مختلف، اندازه نانوذرات تولید شده با استفاده از دو روش آزمایش ، به نام های میکروسکوپ الکترونی روبشی میدانی و آزمایش دینامیکی پراکندگی نور تعیین گردید. در روش فیزیکی، اندازه ذرات پس از طی زمان های مختلف آسیاب و در روش شیمیایی با تهیه غلظت های مختلف محلول نیترات کلسیم و سدیم دو دسیل سولفات تعیین گردید. میانگین اندازه نانو ذرات پودری تولید شده به روش فیزیکی (پس از ۶ ساعت آسیاب)، ۲۱۱ نانومتر در آزمایش دینامیکی پراکندگی نور، و ۱۱۴ نانومتر در آزمایش میکروسکوپ الکترونی روبشی بود. میانگین اندازه نانوپلیت های محلول تولید شده به روش شیمیایی، در غلظت ۳ میلی لیتر محلول نیترات کلسیم و در ضخامت پلیت ها به میزان میانگین ۵/۶۸ نانومتر، در آزمایش دینامیکی پراکندگی نور ۳۷۹ نانومتر، و در آزمایش میکروسکوپ الکترونی روبشی، ۶۱۵/۱۲۴ نانومتر بود. نانوآهک های تولید شده در اندازه های ذکر شده در فوق، در مقادیر ۲، ۴ و ۶ درصد، به قیر خالص اضافه و به خوبی با آن مخلوط و قیرهای اصلاح شده با نانو آهک تهیه شدند. نتایج آزمایشات استاندارد قیر روی آن ها نشان داد که افزودن نانوآهک هیدراته به قیر منجر به کاهش درجه نفوذ و افزایش نقطه نرمی قیر اصلاح شده با آن ها و کاهش حساسیت حرارتی قیر می شود. تحلیل نتایج نشان داد که استفاده از ۴% نانوآهک هیدراته تولید شده به روش فیزیکی بهترین نتایج را داشت.
کلیدواژه ها:
Nano-hydrated lime (NHL) ، Milling process (physical) ، Dissolution process (chemical) ، Nanoparticles size ، Asphalt binder physical properties ، نانوآهک هیدراته ، فرآیند تولید فیزیکی ، فرآیند تولید شیمیایی ، اندازه نانوذرات ، قیر اصلاح شده با نانو آهک
نویسندگان
امیر کاووسی
Professor, Highway Engineering Group
احمد سندس محمد
PhD Student
مهرداد منطقیان
Associate Professor
مراجع و منابع این مقاله:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
