بهینه سازی پارامترهای فرآیند ذوب لیزری انتخابی برای کاهش حفرات و بهبود کیفیت ساخت در فولاد زنگ نزن PH۱۷-۴

در این مطالعه، تاثیر پارامترهای کلیدی فرآیند ذوب لیزری انتخابی بر میزان حفرات و کیفیت ساخت نمونه های فولاد زنگ نزن PH ۱۷-۴مورد بررسی قرار گرفته است. حفرات به عنوان یکی از مهم ترین عیوب ساختاری شناخته می شوند که می توانند اثرات منفی قابل توجهی بر خواص مکانیکی نهایی قطعات داشته باشند. پارامترهای مورد ارزیابی شامل سرعت اسکن، فاصله خطوط اسکن، ضخامت لایه ها و چگالی انرژی بودند. به منظور تجزیه و تحلیل حفرات، از میکروسکوپ نوری و نرم افزار Image J برای اندازه گیری میزان، شکل، و توزیع حفرات در نمونه ها استفاده شد. نتایج نشان داد که تغییرات پارامتری می تواند به طور مستقیم بر ویژگی های حفرات و مورفولوژی ساختار تاثیر بگذارد. نمونه ای که با پارامترهای بهینه تولید شده بود، کمترین میزان حفرات (حدود ۰.۵%) را نشان داد و به عنوان نمونه بهینه تعیین گردید. یافته های این تحقیق نشان می دهند که با بهینه سازی دقیق پارامترهای فرآیند، می توان کیفیت ساخت و خواص مکانیکی قطعات فولاد زنگ نزن تولید شده توسط فرآیند ذوب لیزری انتخابی را بهبود بخشید و از تشکیل حفرات جلوگیری کرد.

کلیدواژه ها:

ساخت افزایشی ، ذوب لیزری انتخابی ، فولاد زنگ نزن۱۷-۴PH ، تخلخل