ساخت کامپوزیت های تنگستن-کاربید زیرکنیم به روش ت فجوشی فعال سازی شده

در این پژوهش، با استفاده از تف جوشی فعال سازی شد ه، دمای مورد نیاز برای تولید کامپوزیت ها ی تنگستن- کاربید زیرکنیم تا حدود1550° کاهش یافته است و نمونه های کامپوزیتی با درصدهای حجمی مختلف کاربید زیرکنی م (بین صفر تا 30 د رصد حجمی ) با دو روش پرس تک محوره و پرس ایزواستاتیک سرد شکل داده ش دند. به منظور کاهش دمای تف جوشی زمینه تنگستنی، از پودر فلزی نیکل به عنوان فعالساز تف جوشی استفاده شد و نمونه ها در دمای1550° به مدت 4 ساعت در اتمسفر احیائ ی هیدروژنتفجوشی شدند . نتایج انداز ه گیری چگالی به روش ارشمیدسی نشان می دهد که با افزودن0/5درصد وزنینیکل به نمونه خالص تنگستنی، چگالی نسبی نمونه در حدود 5 درصد افزایش می یابد؛ که میزان افزایش چگالی نسبی مستقل از روش شکل دهی می باشد. همچنین با افز ودن کاربید زیرکنیم، قابلیت تف جوشی و درنتیجه چگالی نسبی نمونه های کامپوزیتی کاهش می یابد؛ که این کاهش در نمونه های شکل داده شده به روش پرس ایزواستاتیک سرد به مراتب بیشتر است . بررسی های ریزساختاری توسط میکروسکوپ الکترونیروبشیSEM) تاثیر افزودن مواد فوق را بر میزان رشد گردنه نشان می دهد . الگوی پر اش اشعه ایکس نمونه های کامپوزیتی حاوی کاربید زیرکنی م، وجود فازهایW2Cمحلول جامد حاصل از انحلال تنگستن درفاز کاربید زیرکنیم و زمینه تنگستنی را نشان می دهد