تاثیر پارامترهای واکنش در سنتز رزین فنل فرمالدئید و ارزیابی خواص محصول

موضوع تحقیق: در این پژوهش روش سنتز رزین فنول فرمالدهید که می تواند در صنعت چوب و نئوپان کاربرد داشته باشد مورد بررسی قرار گرفته است. این رزین به دو صورت نوولاک و رزول تهیه می شود که با تغییر شرایط واکنش محصولات متفاوتی تشکیل می شوند. رزول به عنوان چسب مایع در صنعت چوب و نئوپان استفاده می شود. روش تحقیق: عوامل مختلفی مانند نسبت مولی فرمالدهید به فنول،pH  محیط واکنش، دما و زمان واکنش و مقدار خروج آب حاصل از واکنش در سنتز رزین رزول و خواص محصول نهایی موثر می باشند. سنتز این ماده در شرایط واکنشی  با نسبت مولی فرمالدهید به فنول از ۱/۸۴ تا ۲/۵۰،pH  محیط واکنش از ۴/۰ تا ۱۰/۸۵، دمای واکنش از ۸۰ تا C◦ ۱۰۰، زمان واکنش از ۰/۵ تا ۴ ساعت و مقدار آب حاصل خروجی بر حسب عدد بدون بعد دی هیدراتاسیون ۰/۱۸ تا ۱/۰۲ انجام شد. نتایج اصلی: نتایج نشان دادند که بیشترین زمان پایداری محصول به مدت ۱۸ روز با نسبت مولی ۲، محیط قلیایی در pH ۹ تا ۱۰، دمای۹۰ تا C◦ ۹۵ و زمان واکنش۲ ساعت به دست آمد. علاوه بر این گرانروی، چگالی، زمان ژلینگی و درصد جامدات در محصول به ترتیب cP ۱۸۰،g/cm۳ ۱/۲۲۴،S  ۳۰ و ۵۱/۲۰% حاصل شدند. با افزودن دی اتیلن گلایکول و اوره خواص محصول بهینه شد. با افزودن ۸% دی اتیلن گلایکول زمان پایداری به ۱۰۵ روز افزایش یافت و با افزودن ۴% اوره میزان فرمالدهید آزاد در محصول به ۱/۲۹%کاهش یافت. با توجه به خواص محصول تولید شده می توان برای تولید انبوه رزین از شرایط واکنش به دست آمده استفاده نمود.

کلیدواژه ها:

Synthesis of resole ، Reaction conditions ، Molar ratio of formaldehyde to phenol ، Stability ، Gelation time ، سنتز رزول ، شرایط واکنش ، نسبت مولی فرمالدهید به فنول ، پایداری ، زمان ژلینگی