تاثیر گام زمانی بر دقت نتایج در شبیه سازی حرکت ذرات به روش اجزای گسسته (راگ)

سال انتشار: 1392
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 72

فایل این مقاله در 10 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_ANM-3-6_003

تاریخ نمایه سازی: 20 آذر 1403

چکیده مقاله:

روش اجزای گسسته (راگ) جهت شبیه سازی حرکت ذرات در سیستم های فرآوری کاربرد وسیعی دارد. اساس این روش محاسبه نیروهای متقابل میان ذرات در هر برخورد و مدل کردن موقعیت جدید ذرات است. تعداد زیاد اجزا و روابط متعدد، باعث طولانی شدن زمان انجام محاسبات در راگ می شود. زمان لازم برای محاسبات بستگی زیادی به گام زمانی انتخاب شده برای شبیه سازی دارد. اگر گام زمانی کوچک در نظر گرفته شود، حجم محاسبات و به دنبال آن زمان لازم جهت شبیه سازی افزایش می یابد. از طرف دیگر، در صورتی که گام زمانی بزرگ در نظر گرفته شود، شبیه سازی به دلیل عدم توجه لازم به فرآیند برخورد، با خطا همراه خواهد بود. در راگ گام زمانی به صورت ضریبی از زمان تماس دو ذره در یک برخورد، در نظر گرفته می شود. هدف این پژوهش ارائه ی رابطه ای برای تعیین گام زمانی شبیه سازی با توجه به شرایط عملیاتی و میزان خطای شبیه سازی بود. برای این کار ابتدا رابطه ی بین ضریب زمان تماس و خطای شبیه سازی ارائه شد و روابط معمول زمان تماس اصلاح گردید. نتایج نشان دادند که گام زمانی لازم جهت شبیه سازی با خطای ۵% برای ذراتی به شعاع ۳ سانتیمتر، مدول الاستیسیته ی ۲۱۰ گیگا پاسکال با سرعت نسبی برخورد ۵/۰ متر بر ثانیه، با استفاده از مدل نیروی برخورد هرتز- میندلین ۳/۲ میکروثانیه است که تقریبا ۱۲ برابر بیشتر از مدل خطی است. به منظور سرعت بخشیدن به محاسبات که با بزرگ مقیاس کردن اندازه ی ذرات حاصل می شود، مشخص گردید که با افزایش شعاع ذرات به ۱ متر، گام زمانی لازم برای شبیه سازی، ۳۳ برابر افزایش می یابد. کاهش مدول الاستیسیته به مقدار ۱/۲ مگاپاسکال باعث افزایش ۳۱۶ برابری گام زمانی در مدل خطی و ۱۰۰ برابری در مدل هرتز- میندلین گردید.

کلیدواژه ها:

روش اجزای گسسته (راگ) ، گام زمانی شبیه سازی ، زمان تماس ، مدل نیروی برخورد خطی و هرتز- میندلین

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • P. W. Cleary, and M. Sinnott, “Analysis of Stirred Mill ...
  • M. Sinnott, and P. W. Cleary, “Analysis of Stirred Mill ...
  • P. W. Cleary, “Ball Motion, Axial Segregation and Power Consumption ...
  • R. D. Morrison, and P. W. Cleary, “Using DEM to ...
  • M. S. Powell, N. S. Weerasekara, S. Cole, R. D. ...
  • C. Pérez-Alonso, J. A. Delgadillo, “Experimental Validation of ۲D DEM ...
  • P. A. Cundall, “A Discrete Numerical Model for Granular Assemblies,” ...
  • P. Gy, “Sampling of Particulate Materials: Theory and Practice,” Elsevier, ...
  • F. D. A. DiRenzo, “Comparison of contact-force models for the ...
  • I. C. Group. "Online Manual of PFC۳D Particle Flow Code ...
  • O. R. Walton, "Numerical Simulation of Inelastic, Frictional Particle Particle ...
  • D. Solutions, EDEM ۲.۴ User Guide, ۲۰۱۱ ...
  • M. A. R. Valle, “Numerical Modeling of Granular in Rotary ...
  • B. K. Mishra and R. K. Rajamani, "The Discrete Element ...
  • P. W. Cleary, “Predicting Charge Motion, Power Draw, Segregation and ...
  • N. Djordjevic, R. Morrison, and B. Loveday, “Modelling Comminution Patterns ...
  • H. Dong, and M. H. Moys, Measurement of Impact Behaviour ...
  • R. D. Morrison, and P. W. Cleary, “Using DEM to ...
  • M. Rezaeizadeh, M. Fooladi, M. S. Powell, and S. H. ...
  • M. Rezaeizadeh, M. Fooladi, M. S. Powell, S. H. Mansouri, ...
  • P. W. Cleary, and M. D. Sinnott, “Separation Performance of ...
  • P. W. Cleary, and M. D. Sinnott, “Separation Performance of ...
  • G. W. Delaney, and P. Cleary, “Testing the Validity of ...
  • J. Chen, and K. W. Chu, “Prediction of the Performance ...
  • K. W. Chu, and S. B. Kuang, “Particle Scale Modelling ...
  • K. W. Chu, and B. Wang, “CFD-DEM Modelling of Multiphase ...
  • K. w. Chu, and B. Wang, “CFD–DEM Study of the ...
  • K. W. Chu, and B. Wang, “Particle Scale Modelling of ...
  • K. J. Dong, and S. B. Kuang, “Numerical Simulation of ...
  • B. K. Mishra, and S. P. Mehrotra, “Modelling of Particle ...
  • P. W. Cleary, and G. K. Robinson, “Evaluation of Cross-Stream ...
  • P. W. Cleary, and G. K. Robinson, “Analysis of Vezin ...
  • G. K. Robinson, and P. W. Cleary, “The Conditions for ...
  • R. Balevicius, and R. Kacianauskas, “Analysis and DEM Simulation of ...
  • P. J. Owen, and P. W. Cleary, “Prediction of Screw ...
  • H. P. Zhu, and A. B. Yu, “Numerical Investigation of ...
  • N. Djordjevic, F. N. Shi, and R. D. Morrison, “Applying ...
  • A. Refahi, J. Aghazadeh Mohandesi, and B. Rezai, “Discrete Element ...
  • P. Cleary, “Discrete element modeling of industrial granular flow applications,” ...
  • H. P. Zhu, “A theoretical analysis of the force models ...
  • Ö. Ardiç, “Analysis of Bearing Capacity Using Discrete Element Method,” ...
  • S. V. Baars, “Discrete Element Analysis of Granular Materials,” Civil ...
  • K. L. Johnson, “Contact Mechanics,” Cambridge University Press, ۱۹۸۵ ...
  • R. J. Tuley, “Modeling Dry Powder Inhaler Operation with the ...
  • C. T. Jayasundara, R.Y. Yang “Effects of Disc Rotation Speed ...
  • نمایش کامل مراجع