استفاده از ماده آلی پریدور به عنوان ماده افزودنی درساخت گندله مورد مصرف در واحدهای احیای مستقیم
محل انتشار: هشتمین کنگره سالانه انجمن مهندسین متالورژی ایران
سال انتشار: 1383
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 3,380
فایل این مقاله در 8 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
CIMS08_106
تاریخ نمایه سازی: 21 آذر 1385
چکیده مقاله:
در صنعت تولید فولاد هر چه میزان عناصر مضر ( ترکیبـات اسـیدی موجـود ) کمتـر باشـد بـه همـان میـزان کـاهش مصارف برق، نسوز و بالا بردن راندمان تولید را در برخواهد داشت . جهت تولیـد گندلـه در حـال حاضـر از مـواد افزودنــی ســنگ آهــک دولــومیتی و بنتونیــت بــهعنــوان مــاده چــسباننده و تنظــیم درجــه بازیــسیته اســتفاده میشود .
بنتونیــت مــصرفی دارای اکــسید سیلیــسیم بــالائی مــیباشــد 63) تــا 66 درصــد ) بــه همــین لحــاظ میــزان SiO2 در گندله ) ) pellet به بیش از 1/8 تا 2/3 در صد می رسد . در این تحقیق با استفاده از ماد ه آلی پریدور بررسی شده اسـت این ماده آلی ) ) Organic Binder عنوان یک چسب آلی در صنایع غذایی و دارویی وکارخانجات صنعتی استفاده میشود . این ترکیب آلی که با اسم اختصاری CMC(Carboxy Methl Cellulose) شناخته میشود فاقد ترکیبات اسیدی بوده و ت أثیرات مثبتی بر ساختار گندله می گذارد . از پارامتر های م ؤثر مـی تـوان بـه افـزایش میـزان مقاومـت مکانیکی گندله خام و خشک شده، همچنین کاهش SiO2 نام بـرد . یکـی از فاکتورهـای مهـم در کیفیـت گندلـ ۀ تولیدی میزان آهن کل می باشد بهدلیل مصرف فوق العاده کم این ماده آلی ( پریدور در حدود 0/04 تا 0 /05 درصد ) گندلههای تولیدی دارای آه ن کل بالاتر از 67/5 درصد خواهد شد که تأثیر بسزایی در افزایش میزان درجه فلزی در واحدهای احیای مستقیم خواهد داشت .
نویسندگان
داریوش خادمی
کارشناس شرکت فولاد خوزستان، بخش کیفیت فراگیر
عباسعلی منزوی چالشتری
کارشناس ارشد شرکت فولاد خوزستان، بخش کیفیت فراگیر