پیش بینی بروز آسیب در فرایند شکل دهی تدریجی تک نقطه ای با استفاده از نمودار حدشکل دهی تکامل یافته

سال انتشار: 1403
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 168

فایل این مقاله در 15 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_MEASEJT-20-2_004

تاریخ نمایه سازی: 17 تیر 1403

چکیده مقاله:

با توجه به نیاز روزافزون به تولید قطعاتی جدید با بیشترین بازدهی، وجود فرایندهایی که ساخت نمونه اولیه را سهولت بخشند و صرف هزینه و زمان را به حداقل برسانند، بسیار مهم می باشد. فرایند شکل دهی تدریجی تک نقطه ای (SPIF) که در آن برای شکل دهی قطعه موردنظر نیازی به تولید قالب نیست تا حد زیادی این هدف را محقق کرده است. از مزایای این روش می توان به افزایش شکل پذیری، انعطاف بیشتر در تولید اشکال پیچیده و کاهش نیروهای شکل دهی اشاره کرد. هدف از انجام این مقاله، دستیابی به روشی جدید جهت پیش بینی بروز آسیب در فرایند شکل دهی تدریجی تک نقطه ای به صورت عددی می باشد تا بتوان پیش از انجام فرایند به صورت تجربی، بروز آسیب در قطعه را پیش بینی کرد. ازآنجایی که در فرایند شکل دهی تدریجی علاوه بر تنش ها و کرنش ها صفحه ای، تنش های نرمال و کرنش های برشی ضخامتی قابل توجهی بر ورق وارد می شود، استفاده از نمودار حدشکل دهی مرسوم که در آن شرایط تنشی و کرنشی به صورت درون صفحه در نظر گرفته شده است، منجر به نتایج نه چندان درست و غیرقابل اتکا می گردد. ازاین رو در این مقاله از نمودار حدشکل دهی تکامل یافته به منظور پیش بینی بروز آسیب استفاده شده است. در این مقاله، زاویه دیواره قطعه به عنوان یک پارامتر جهت بررسی میزان شکل دهی موردمطالعه قرارگرفته است. جهت صحت سنجی نتایج حاصل از شبیه سازی، فرایند شکل دهی به صورت تجربی نیز برای زوایای دیواره ذکرشده انجام گرفت که نتایج آن تطابق قابل قبولی با نتایج شبیه سازی دارد. در هر دو حالت عددی و تجربی زاویه دیواره ۶۷ درجه به عنوان حد نهایی شکل دهی گزارش شده است.

کلیدواژه ها:

فرایند شکل دهی تدریجی تک نقطه ای ، نمودار حدشکل دهی تکامل یافته ، تنش نرمال ، کرنش برشی ضخامتی

نویسندگان

محمد مهدی قانع شلمانی

دانشجوی دکتری، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه گیلان، رشت، ایران

علی باستی

نویسنده مسئول: دانشیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه گیلان، رشت، ایران

ابولفضل طاهرخانی

استادیار، گروه مهندسی مکانیک، واحد تاکستان، دانشگاه آزاد اسلامی، تاکستان، ایران

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • Leszak E. Apparatus and process for incremental dieless forming. ۱۹۶۷. ...
  • Jeswiet J. Incremental single point forming. Trans NAMRI/SME. ۲۰۰۱;۲۹:۷۵-۹ ...
  • Filice L, Fratini L, Micari F. Analysis of material formability ...
  • Keeler SP. Forming limit criteria—sheets. InAdvances in deformation processing ۱۹۷۸ ...
  • Keeler SP. Circular grid system—a valuable aid for evaluating sheet ...
  • Goodwin GM. Application of strain analysis to sheet metal forming ...
  • Hill RT. On discontinuous plastic states, with special reference to ...
  • Marciniak Z, Kuczynski K. Limit strains in the processes of ...
  • Sowerby R, Duncan J. Failure in sheet metal in biaxial ...
  • Fatemi A, Dariani BM. The effect of normal and through ...
  • Silva MB, Nielsen PS, Bay N, Martins PAF. Failure mechanisms ...
  • Su C, Lv S, Wang R, Lv Y, Lou S, ...
  • Movahedinia H, Mirnia MJ, Elyasi M, Baseri H. An investigation ...
  • Shamsari M, Mirnia MJ, Elyasi M, Baseri H. Formability improvement ...
  • Ghaferi M, Mirnia MJ, Elyasi M, Jamshidi Aval H. Evaluation ...
  • Darzi S, Mirnia MJ, Elyasi M. Experimental investigation of elevated ...
  • Mirnia MJ, Shamsari M. Numerical prediction of failure in single ...
  • Allwood JM, Shouler DR. Generalised forming limit diagrams showing increased ...
  • Sing W, Rao K. Influence of material properties on sheet ...
  • Taherkhani A, Basti A, Narimanzadeh N, Jamali A. Tool frictional ...
  • Mohammadi H, Sharififar M, Ataee AA. Numerical and experimental analysis ...
  • نمایش کامل مراجع