بهینه سازی و ارزیابی پارامترهای کیفیت برش در برش لیزر فیبر فولاد ضد زنگ دوبلکس

برش لیزری، فیبر فولادی ضد زنگ به عنوان یکی از کارآمدترین برش هاشناخته می شوداین روش کیفیت قابل قبول و هزینه تولید پایین دارندمحتویات کروم و مولیبدن باعث ایجاد خواص ترموفیزیکی آنها می شود وتاثیر مستقیمی بر کیفیت برش دارد. در این تحقیق فرآیند برش لیزری تاثیرپارامترهای مانند سرعت برش، فاصله کانونی و توان لیزر بر روی دمای مجاوربرش کرف ( عرض شیار) و زبری سطح برش به طور سیستماتیک از طریقسطح پاسخ مورد بررسی قرار گرفته است. در بررسی روش سطح پاسخ( RSM) از طرح مرکب مرکزی CCD توان لیزر بیشترین میزان تاثیر هرعامل در پاسخ ها را داشته است. با افزایش دما به اطراف برش از ۱۸۰ درجهبه ۵۰۰ درجه سانتیگراد را تحت تاثیر قرار می دهد ، با افزایش توان لیزر از۷۰۰ به ۱۱۰۰ وات ، به طور مداوم باعث زبری سطح را حدود ۴۵ درصدکاهش دهد و حداقل مقدار زبری سطح در فاصله کانونی ۰.۴ میلی متر ثبتشده است. چگالی برش لیزر در بالاترین سطح ۲W/mm ۵۱۰۰ قرار گرفتهاست. با افزایش قدرت لیزر تا ۹۰۰ وات به وضوح زبری را بهتر نموده ، امابا افزایش توان تا ۱۱۰۰ وات تاثیر مضری داشته است و باعث ناهمواریسطح و ایجاد حفره و ریزش در محل برش سطح شده است

کلیدواژه ها:

فولادهای ضد زنگ دوبلکس ، برش لیزری ، روش سطحپاسخ ، برش سطح ، زبری سطح