بهینه سازی سوراخ کاری کامپوزیت های زمینه فلزی AA۷۰۷۵ با استفاده از روش سطح پاسخ

کامپوزیت های ماتریکس ریخته گری آلومینیومی تقویت شده با ذراتسرامیکی به دلیل خواص عالی مانند وزن سبک، استحکام بالا و افزایشسختی، به طور گسترده در هواپیما و در ساخت قطعات خودرو استفاده میشود. در این کار تحقیقاتی از کامپوزیت های زمینه فلزی تقویت شده باAA۷۰۷۵/BN استفاده شده است. پودر سرامیک نیترید بور با درصد وزنی مختلف مانند ۰ ، ۴ و ۸ اضافه می شود. آزمایش های سوراخکاری بر رویکامپوزیت های ساخته شده از طریق دستگاه سوراخکاری عمودی CNC بااستفاده از مته کاملا کاربیدی و با تغییر پارامترهای فرآیند مانند سرعتاسپیندل، پیشروی و زاویه راس مته انجام میشود. پس از آن با تغییر زاویهابزار برش ( ۱۱۸ درجه، ۱۰۸ درجه و ۹۸ درجه)، آزمایش سوراخکاری انجاممی شود. دینامومتر ابزار فرز برای تشخیص نیروی محوری در حینسوراخکاری استفاده می شود. روش سطح پاسخ برای بهینه سازی پاسخهای خروجی نیروی محوری و اثرات زبری سطح از کامپوزیت های زمینهفلزی سوراخکاری شده استفاده می شود. تنظیم پارامترهای آزمایشی بافاکتورهای طراحی L۲۷ Box–Behnken و با چهار فاکتور سه سطحانجام می شود. این بررسی نشان داده است که پیشروی و زاویه راس از عواملتاثیرگذار اصلی بر نیروی محوری و زبری سطح هستند. همچنین، سایش ابزار و سختی مواد کامپوزیت ساخته شده مورد بررسی قرار گرفت

کلیدواژه ها:

کامپوزیت زمینه فلزی ، سوراخکاری ، زبری سطح ، نیروی محوری ، سایش ابزار