تف جوشی پلاسمای جرقه ای (SPS) پودر آلیاژ آلومینیوم ۳۰۰۰ و ۵۰۰۰ تهیه شده از بازیافت قوطی های مستعمل نوشیدنی
محل انتشار: فصلنامه مواد نوین، دوره: 14، شماره: 54
سال انتشار: 1402
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 114
فایل این مقاله در 19 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
JR_JNMMI-14-54_002
تاریخ نمایه سازی: 23 خرداد 1403
چکیده مقاله:
چکیدهمقدمه: در تحقیق حاضر، قطعات بالک آلومینیم با روش تف جوشی پلاسمای جرقه ای پودر آلیاژهای آلومینیوم ۳۰۰۴ و ۵۱۸۲ که یکی از روش های نوین متالورژی پودر برای تولید قطعات فلزی است، تولید شدند. پودر آلیاژ آلومینیوم از طریق بازیافت قوطی های آلومینیومی مستعمل نوشیدنی که متشکل از آلیاژ ۵۱۸۲ برای قسمت سر و ۳۰۰۴ برای قسمت بدنه قوطی هستند؛ با استفاده از دستگاه آسیای گلوله ای سیاره ای حاصل شده بود.روش: پودرهای آلیاژ ۵۱۸۲ و آلیاژ ۳۰۰۴ تحت شرایط؛ به ترتیب در دمای ۵۳۰ و ۵۷۰ درجه سانتیگراد، با نرخ گرمایش ۲۰ درجه سانتی گراد بر دقیقه، تحت خلا به مدت زمان ۳۰ دقیقه و فشار اعمالی تک محوره تا حداکثر ۳۵ مگا پاسکال در قالب گرافیتی با قطر ۲۵ میلی متر، هر کدام بطور جداگانه به روش پلاسمای جرقه ای تف جوشی شدند. محصول تف جوشی، قطعات قرصی شکل با قطر ۲۵ میلی متر و ضخامت ۱۷ میلی متر بودند. ابتدا چگالی هر قرص به روش ارشمیدس تعیین شد. سپس برای بررسی استحکام کششی از هر کدام از آلیاژهای ساخته شده، بترتیب ازنواحی بالا، وسط و پائین سطح مقطع هر قرص سه نمونه استخراج شد. ریزساختار بررسی و خواص مکانیکی نظیر استحکام کششی و سختی تعیین گردید.یافته ها: چگالی نمونه ۵۱۸۲ و ۳۰۰۴ به ترتیب ۶۱/۲ و g/cm۳ ۷۱/۲ به دست آمده، همچنین میانگین سختی برای نمونه ۵۱۸۲ و نمونه ۳۰۰۴ بهترتیب، ۱۱±۱۰۹ و HV۸±۲۳۱ و میانگین استحکام کششی برای این دو آلیاژ بترتیب ۷±۱۹۴ و MPa۱۷±۲۴۳ اندازهگ یری شده است. تف جوشی هر دو آلیاژ با مکانیزم تف جوشی فاز مایع فراجامد تحت فشار انجام شده است. مطالعات ریزساختاری و شکست نگاری حاکی از پیدایش ساختار گرادیانی است، بطوریکه در ناحیه پائینی هر دو نمونه ساختار متراکم تری بدلیل تجمع فاز مایع بوجود آمده است. ضمنا فازهای ناپایدار در ریزساختار آلیاژ تف جوشی شده ی ۳۰۰۴ ریزتر از آلیاژ ۵۱۸۲ است که بدلیل متراکم بودن بیشتر آن آلیاژ است.نتیجه گیری: با توجه به ریزساختار و موفولوژی شکست می توان نتیجه گرفت که قابلیت تفجوشی آلیاژ ۳۰۰۴ بهتر از آلیاژ ۵۱۸۲ است و هم چنین خواص فیزیکی و مکانیکی بهتری دارد. ضمنا گرادیان بوجود آمده در فرآیند تفجوشی قوس پلاسما از اهمیت به سزایی برخوردار است، که این رخداد به ویژه در آلیاژ ۵۱۸۲ بوضوح قابل ردیابی و تعقیب است.
کلیدواژه ها:
نویسندگان
هادی رضازاده
دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی سهند تبریز، تبریز، ایران
مازیار آزادبه
استاد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی سهند تبریز، تبریز، ایران
مراجع و منابع این مقاله:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :