تحلیل آماری و بهینه سازی متغیرهای فرآیند ساخت افزایشی اصطکاکی اغتشاشی نانو کامپوزیت آلومینیوم سیلیکون کاربید با استفاده از روش سطح پاسخ

سال انتشار: 1402
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 260

فایل این مقاله در 15 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_IRANJME-10-11_003

تاریخ نمایه سازی: 13 خرداد 1403

چکیده مقاله:

در سال­ های اخیر ساخت افزایشی اهمیت چشم گیری در زمینه تولید بدست آورده است. بیشتر تکنولوژی های ساخت افزایشی فلزات، شامل فرآیندهای ذوب و انجماد هستند که سبب ایجاد چالش های متالورژیکی می شوند. ساخت افزایشی اصطکاکی اغتشاشی یک روش ساخت افزایشی حالت جامد جدید می­ باشد که با چالش های متالورژیکی رایج در روش های ذوبی معمول مواجه نیست. از این فرآیند می ­توان برای ساخت نانوکامپوزیت های آلومینیوم سیلیکون کاربید که در صنایع مختلف از جمله نظامی، هوافضا، خودروسازی و ... کاربردهای فراوانی دارند استفاده نمود. هدف اصلی این تحقیق، تحلیل تجربی اثر متغیرهای سرعت چرخشی ابزار، سرعت پیشروی ابزار و تعداد پاس ها  در فرآیند ساخت افزایشی اصطکاکی اغتشاشی بر ریزسختی و میزان سایش نانوکامپوزیت آلومینیوم سیلیکون کاربید تولید شده با این روش می­ باشد. بدین منظور، از روش سطح پاسخ و نرم افزار مینی­ تب برای طراحی آزمایش ­ها، تجزیه و تحلیل آماری و نیز بهینه ­سازی متغیرها استفاده شد. تنظیمات بهینه سازی چند منظوره با هدف افزایش ریزسختی و کاهش میزان سایش انتخاب شدند. ترکیب مقادیر بهینه متغیرها جهت دستیابی به اهداف بهینه ­سازی تعیین و نتایج بدست آمده صحت سنجی شد. نتیجه بهینه سازی با  مطلوبیت ۰/۸۷ در سرعت چرخش ابزار ۱۰۰۰ دور بر دقیقه، سرعت پیشروی ابزار ۵۰ میلی متر بر دقیقه و تعداد پاس یک حاصل شد. پاسخ های بهینه پیش ­بینی شده ۱۰۴ ویکرز برای ریزسختی و ۰/۰۱۳ گرم برای سایش در مقایسه با نتایج تجربی از در صد خطای کمی برخوردار بودند..

نویسندگان

محمد شریفی زاده

دانشجوی دکتری، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجائی، تهران، ایران

نصراله بنی مصطفی عرب

دانشیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجائی، تهران، ایران

امیر رفاهی اسکویی

استادیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجائی، تهران، ایران

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • Mishra AK, Srivastava RK. Wear behaviour of Al-۶۰۶۱/SiC metal matrix ...
  • Givi M, Ghasemi AH, Abbasi M. The effect of friction ...
  • Singh T, Tiwari SK, Shukla DK. Production of AA۶۰۶۱-T۶/Al۲O۳ reinforced ...
  • Rao RN, Das S. Effect of applied pressure on the ...
  • Davis JR. Aluminum and aluminum alloys. ASM international; ۱۹۹۳ ...
  • Yoo SC, Kang B, Van Trinh P, Phuong DD, Hong ...
  • Premnath A. Optimization of the process parameters on the mechanical ...
  • Srivastava M, Rathee S, Maheshwari S, Noor Siddiquee A, Kundra ...
  • Frazier WE. Metal additive manufacturing: a review. Journal of Materials ...
  • Ahn DG. Direct metal additive manufacturing processes and their sustainable ...
  • Carlton HD, Haboub A, Gallegos GF, Parkinson DY, MacDowell AA. ...
  • Shi Y, Gong S, Xu H, Yang G, Qiao J, ...
  • DebRoy T, Wei HL, Zuback JS, Mukherjee T, Elmer JW, ...
  • Akinlabi ET, Mahamood RM. Solid-state welding: friction and friction stir ...
  • Palanivel S, Nelaturu P, Glass B, Mishra RS. Friction stirs ...
  • Zhang Z, Tan ZJ, Li JY, Zu YF, Sha JJ. ...
  • He C, Li Y, Zhang Z, Wei J, Zhao X. ...
  • Li Y, He C, Wei J, Zhang Z, Qin G, ...
  • Ardalanniya A, Nourouzi S, Jamshidi Aval H. Effects of multipass ...
  • Jiang T, Jiao T, Dai G, Shen Z, Guo Y, ...
  • Montgomery DC. Design and analysis of experiments. John wiley & ...
  • Molla Ramezani N, Davoodi B, Farahani M, Khanli AH. Surface ...
  • Patil NA, Pedapati SR, Mamat OB, Hidayat Syah Lubis AM. ...
  • Zamani SM, Behdinan K, Razfar MR, Fatmehsari DH, Mohandesi JA. ...
  • Hasan MM, Ishak M, Rejab MR. Influence of machine variables ...
  • Buffa G, Campanile G, Fratini L, Prisco A. Friction stir ...
  • Babu S, Ram GJ, Venkitakrishnan PV, Reddy GM, Rao KP. ...
  • Hoyos E, Serna MC. Basic tool design guidelines for friction ...
  • Sun Z, Wu CS. Influence of tool thread pitch on ...
  • Rai R, De A, Bhadeshia HK, DebRoy T. Friction stir ...
  • Aruri D, Adepu K, Adepu K, Bazavada K. Wear and ...
  • Singh R, Kumar S, Singh PK. Effect of welding speed ...
  • Kurt A, Uygur I, Cete E. Surface modification of aluminium ...
  • Rathee S, Maheshwari S, Siddiquee AN, Srivastava M. Investigating the ...
  • Abioye TE, Zuhailawati H, Anasyida AS, Yahaya SA, Dhindaw BK. ...
  • Mehri A, Abdollah-zadeh A, Habibi N, Hajian M, Wang JT. ...
  • Patil NA, Pedapati SR, Mamat OB, Hidayat Syah Lubis AM. ...
  • Patil NA, Pedapati SR, Mamat O, Lubis AM. Morphological characterization, ...
  • Aghamohammadi H, Jamshidi R, Heidarpour A, Mazaheri Y, Nemati M. ...
  • نمایش کامل مراجع