شبیه سازی ریخته گری مرکب آلومینیوم-چدن بلوک سیلندر و اثر دما پیشگرم قالب در کاهش عیوب انقباضی در فرآیند ریخته گری

در این مقاله، اثر دما پیشگرم بر نحوه توزیع جریان حرارتی، انجماد و پیش بینی عیوب ریخته گری بلوک سیلندر با استفاده از روش ریخته گری دقیق مرکب آلیاژ آلومینوم یکپارچه چدن در نرم افزار شبیه سازی ریخته گری پروکست (ESI Procast) صورت پذیرفته است. در این بررسی اثرات دمای پیشگرم قالب در سه دما ۲۰۰، ۲۵۰ و ۳۰۰ درجه سانتیگراد اعمال شد و محل و ابعاد وقوع عیوب ریخته گری از جمله حضور عیوب انقباضی به صورت کمی و کیفی بررسی شده است. در ادامه در شرایط واقعی، عملیات ذوب و ریخته گری در شرایط مطلوب انجام شده و نتایج شبیه سازی با نتایج واقعی مورد مقایسه قرار گرفته است. نتایج نشان داده است افزایش دما پیشگرم قالب سبب کاهش احتمال حفرات انقباضی شده است. براساس نتایج کم ترین زمان نقاط داغ در دما پیشگرم ۱۵۰ درجه سانتیگراد و همچنین کم ترین مدول حرارتی و حفرات انقباضی در دمای پیشگرم ۲۵۰ درجه سانتیگراد رخ داده است. در نهایت می توان اشاره کرد استفاده از نرم افزار شبیه سازی ریخته گری پروکست، طراحی ریخته گری و انجماد را با دقت بیشتر و صرف هزینه کمتری، می توان انجام داد.

کلیدواژه ها:

شبیه سازی ریخته گری ، پروکست ، عیوب ریخته گری ، دمای پیشگرم ، معیار نیاما ، حفرات انقباضی ، ریخته گری یکپارچه آلومینیوم-چدن