بهبود فرایندهای لجستیک با بکارگیری شاخص های لجستیکی درون کارخانه و گسترش سیستم کیتینگ (مطالعه موردی : شرکت پارس خودرو)

لجستیک داخلی در تحقق اهداف سیستم تولید ناب نقش و جایگاه ویژه ای دارد. دستیابی به مواردی نظیر پشتیبانی از تولید ترکیبی ، یکپارچگی فرایندها و زنجیره تامین با محوریت خط تولید و همچنین توجه به موارد انسان دوستانه و ارگونومیک , نیازمند تعریف و بهبود فرایندهای لجستیکی مناسب می باشد. بکارگیری سیستم های لجستیکی نظیر نظیر پیکینگ , کیتینگ , سنکرون با سازندگان , انتقال مستقیم , تغذیه با رک های چرخدار و ترولی ها , تغذیه با , AGV بکارگیری قفسه هوشمند و نظایر آن می تواند باعث بهبود فرایندهای لجستیکی گردد.در این مقاله تعریف شاخص های لجستیکی و نحوه محاسبه آنها برای بهبود سیستم های لجستیکی جهت نیل به سیستم تولید ناب مورد بحث قرار گرفته است به نحویکه یک میانگین وزنی از شاخص های لجستیکی که نشان دهنده وضعیت کلی سیستم لجستیک و نقاط ضعف و قدرت می باشد از عدد ۰ الی ۱۰۰ ارائه شده است . سپس محاسبه شاخص در وضعیت قبل و بعد از بهبود فرایندهای لجستیکی در سالن مونتاژ شماره ۲ شرکت پارس خودرو مورد مطالعه قرار گرفته است . با شناسایی نقاط ضعف و تعربف و اجراء پروژه های لجستیکی نظیر سیستم کیتینگ میانگین شاخص های لجستیکی در سالن تولید مذکور از عدد ۳۳ به عدد ۵۱ افرایش داشته است .

کلیدواژه ها:

شاخص های لجستیکی ، لجستیک درون کارخانه ، پیکینگ ، کیتینگ