بررسی ریزساختار و خوردگی یکنواخت فولاد P۴۶۰NH جوشکاری شده با استفاده فرایند جوشکاری TIG
سال انتشار: 1401
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 261
فایل این مقاله در 11 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
INCWI23_029
تاریخ نمایه سازی: 16 اسفند 1401
چکیده مقاله:
فولاد میکروآلیاژی P۴۶۰NH از خانواده فولادهای دانه ریز می باشد. فولاد میکرو آلیاژی P۴۶۰NH در کاربردهایی همچون نیروگاه ها، دیگ های بخار، صنایع تولید مبدل حرارتی، سیلندرهای گاز و ایستگاه آب فشار قوی استفاده می شود. برای جوشکاری این فولاد میتوان از فرایندهای جوشکاری و مواد پرکننده متفاوت استفاده نمود. در این پژوهش از جوشکاری قوس الکتریکی تنگستن با گاز محافظ آرگون TIG با سیم جوش ER۸۰S-G برای بدست اوردن پارامترهای بهینه جوشکاری، براساس استانداردهای ASME IX، جوشکاری انجام شد. آنگاه با نمونه بردای از مقطع جوش رفتار خوردگی نواحی موثر از حرارت، گرده جوش و فلز پایه بهطور جداگانه با استفاده از آزمون پلاریزاسیون تافل در محلول ۳/۵ درصد NaCl مورد بررسی قرار گرفت. ارزیابی رفتار خوردگی مناطق مختلف نیز نشان داد در جوشکاری قوس الکتریکی تنگستن با گاز محافظ آرگون با سیم جوش ER۸۰S-G فلز جوش دارای بیشترین پتانسیل خوردگی -۰/۶۸۹ ولت و کمترین چگالی جریان خوردگی ۵-۱۰ ×۵/۴ آمپر بر سانتیمتر مربع است و فلز پایه با پتانسیل خوردگی -۰/۶۹۳ ولت دارای بیشترین چگالی جریان خوردگی ۵-۱۰×۵/۴ آمپر بر سانتیمتر مربع نسبت به فلز جوش و ناحیه متاثر از حرارت است.. این در حالی است که ریز ساختار فلزپایه فریتی - پرلیتی است و میتوان در ناحیه فلز جوش و ناحیه متاثر از حرارت حاصل از آن انواع از جمله فریت سوزنی، چند وجهی ،فریت مرزدانه ای GBF و فریت ویدمن اشتاتن WF را مشاهده نمود. با توجه به نتایج بدست آمده میزان پتانسیل خوردگی، فلز جوش و فلز پایه نسبت به ناحیه متاثر از حرارت در موقعیت نجیبتری قرار دارند و چگالی جریان خوردگی به ترتیب ازفلزپایه به سمت فلز جوش افرایش یافته است و موجب کاهش مقاومت پلاریزاسیون شده است به طوری که فلز جوش دارای بیشترین چگالی جریانخوردگی و کمترین مقاومت پلاریزاسیون است. این تغییرات نیز با افزایش فریت سوزنی حاصل شده است که با افزایش فریت سوزنی در ناحیه فلزجوش و ناحیه متاثر از حرارت نسبت به فلز پایه افزایش چگالی جریان خوردگی قابل توجیه است
کلیدواژه ها:
نویسندگان
حسین طهماسبی منش
دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، اصفهان
علیرضا نصر اصفهانی
دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، اصفهان