تاثیر دما سینتر بر ساخت و تراکم و خواص مکانیکی کامپوزیت زمینه فلز تنگستن مس نیکل (W-Cu-Ni)

کامپوزیت W-Cu ، از ترکیب یک عنصر دیرگدازی به دمای ذوب ۳۴۱۰ درجه سانتی گراد با خواصی همچون ضریب انبساط پایین و مقاومت به شوک استفاده شده است . فلز تنگستن تقویت شده با مس ، باعث بهبود خواص حرارتی و خواص خود خنک شوندگی بالا می گردد. فرآیند ساخت ذوبی و ریخته گری در کامپوزیت تنگستن مس مرسوم نیست . از روش های متالورژی پودر برای ساخت این کامپوزیت استفاده شده است . تف جوشی فاز مایع تنگستن مس ؛ فلز مس در بین دانه های تنگستن ذوب شده و اسکلت تنگستن مس را تشکیل می دهد. جامد تنگستن و مس هیچ انحلالی در یک دیگر ندارند. در زینتر فاز مایع زاویه تر شوندگی بالا بین دانه تنگستن و مس برقراراست . که این زاویه ترشوندگی بالا منجر به کاهش اتصال فصل مشترک بین دانه های تنگستن و مس می گردد. از عناصر فعال کننده نیکل ، آهن و کبالت برای بهبود تف جوشی و ترشونندگی کامپویت تنگستن مس استفاد میگردد. افزودن کمک زینتر نیکل ،کبالت وآهن به کامپوزیت تنگستن مس باعث کاهش انرژی سطحی ذرات جامد تنگستن و فاز مایع مذاب می گردد؛ در نتیجه باعث بهبودترشوندگی و اتصال فیزیکی سطوح تماس دانه های تنگستن و مس می شود. در این تحقیق کامپوزیت خام تنگستن مس با درصدهای وزنی ۳۴ ،۳۹ مس با کمک زینتر ۶/۱نیکل با فشار پرس ۶۳۱ مگاپاسکال ساخته شده است . سپس در دمای ۱۱۶۰ درجه سانتی گراد در زمان ۳، ۴ ساعت تحت اتمسفر آرگون زینتر گردیده شده است . بررسی چگالی نسبی ، درصد تخلخل ،سختی و بررسی ریز ساختار با آنالیز SEM نمونه های تنگستن مس نیکل پرداخته شده است . بهینه ترین نمونه از نظرچگالی نسبی و تراکم نمونه W-%۳۹Cu-%۱/۶ Ni در زمان ۴ ساعت سینتر در دمای ۱۱۶۰ درجه سانتی گراد به درصد چگالی نسبی ۸۰ رسیده است . بهینه ترین نمونه از نظر سختی نمونه W-%۳۴Cu-%۱/۶ Ni در زمان ۴ساعت سینتر در دمای ۱۱۶۰ درجه سانتی گراد به سختی ۲۸۶ ویکرز است .