مدل سازی آماری و بهینه سازی نرخ براده برداری و کیفیت سطح در ماشینکاری کامپوزیت آلومینیوم در درصدهای مختلف SIC

استفاده از آلومینیوم با ضریب تقویت شده جهت بالا بردن این ماده نسبت به آلومینیوم در صنایع صنایع خودروسازی، هواپیماساز ی و لوکوموتیو کاربرد دارد، در این مقاله ضمن بررسی پارامتر های نرخ براده برداری و کیفیت سطح بر فرایند ماشین کاری آلومینیوم کامپوزیت در درصد های مختلف SIC به بررسی ویژگیهای ماشینکار ی عملیات فرز پایانی می پردازد تا حداقل کیفیت سطح، نیرو ی برش، نرخ براده برداری با حداکثر نرخ حذف مواد را با استفاده از تحلیل رابطه ای خاکستری مبتنی برروش طراحی سطح پاسخ (RSM) به دست آورد. . بیست و هفت اجرای آزمایشی بر اساس روش طراحی سطح پاسخ )RSM( با تغییر پارامترها ی سرعت اسپیندل، تغذیه و عمق برش در درصد وزنی مختلف تقویت کننده ها مانند کاربید سیلیکون SiC-۵(٪، ٪۱۰، ٪)۱۵ انجام شد و آلومینا )Al۲O۳-۵%( در زمینه فلز ی آلومینیوم .۷۰۷۵ تجز یه و تحلیل رابطه خاکستری برای حل مسئله بهینه سازی چند پاسخ با تغییر وزن برای پاسخ های مختلف بر اساس الزامات فرآیند کیفیت یا بهره ور ی استفاده شد. نتایج نشان میدهد که سرعت اسپندل و درصد وزنی SiC مهمترین عواملی هستند که بر ویژگیها ی ماشینکار ی کامپوزیتهای هیبریدی تاثیر میگذارند.

کلیدواژه ها:

ماشینکاری فرزکاری ، تیغچه فرز انگشتی ، کامپوزیت آلومینیوم تقویت شده با ذرات سیلیسیم کارباید ، بهینه سازی ، کیفیت سطح