بازفرآوری باطله کارخانجات فرآوری سنگ آهن دانه بندی با دیدگاه بهره وری اقتصادی و محیط زیستی

بازفرآوری باطله کارخانه های فرآوری آهن، از دیدگاه اقتصادی و محیط زیستی حائز اهمیت است. در این مطالعه به بررسی بازیابی آهن از باطله کارخانه فرآوری سنگ آهن دانهبندی بالستان )شهرستان ارومیه( با اهداف بهره وری اقتصادی و رفع چالشهای محیط زیستی پرداخته شده است. با نمونه گیری از دپوهای باطله کارخانه، و انجام آزمایش های دیویس تیوب قابلیت جدایش مغناطیسی باطله های آهن بررسی گردید؛ سپس بر تعیین روش مناسب پرعیارسازی آنها تمرکز گردید. برای بازفرآوری باطله کارخانه بالستان، با توجه به عیار پایین آهن )Fe<۱۰%( در گام اول الزم است با استفاده از روشهای پیش فرآوری بخش اعظم کانی های باطله را بدون نیاز به خردایش )به علت هزینه های خردایش( حذف نمود. در این حالت حدود ۲۰ درصد وزنی از بار ورودی به دستگاه جداکننده مغناطیسی )با شدت ۳۰۰۰-۵۰۰۰ گوس( با عیار حدود ۲۵-۳۰ درصد آهن به کنسانتره بازیابی میشود. مقدار اندیس کار باند محصول پیش فرآوری شده ۱۲/۷۲ )kWh/t( است. در مرحله بعد با انجام چندین مرحله خردایش و جدایش مغناطیسی، کنسانترهای با عیار بیش از ۶۳ درصد آهن، تولید خواهد شد. باطله هر یک مراحل جدایش مغناطیسی مذکور را میتوان در ساخت مصالح ساختمانی مانند سیمان، بتن و یا زیرساخت جادهای استفاده نمود، که علاوه بر بهره وری اقتصادی، مسائل محیط زیستی مربوطه مرتفع میگردد.

کلیدواژه ها:

سنگ آهن دانه بندی ، منیتیت ، بازفرآوری ، جدایش مغناطیسی ، بازیابی ، محیط زیست