بررسی پارامترهای موثر در هیدروفرمینگ لوله های چهار لایه کامپوزیتی جهت شکل دهی بیلوز U شکل به کمک روش اجزای محدود

فرآیند هیدروفرمینگ یکی از فرآیند های پیشرفته شکل دهی به شمار می آید که در آن از فشار سیال واسط برای شکل دهی ورق و یا لوله استفاده می شود. این فرآیند در صنایع مختلف نظامی، هوافضا و خودرو سازی کاربرد دارد. بیلوز ها جزو قطعات انعطاف پذیر می باشند که کاربردهای بسیاری در بحث انتقال حرارت و جذب ارتعاشات در صنایع هوافضا و پتروشیمی دارند. در صورت عبور سیالی از داخل این لوله ها، فرم کنگره ای آن ها باعث افزایش سطح تماس با محیط بیرون شده و انتقال حرارت را به مقدار قابل ملاحظه ای افزایش می دهند. همچنین در صورتی که تماس بین دو دستگاه وجود داشته باشد و یکی از دستگاه ها در معرض ارتعاشات قرار داشته باشند(منبع ارتعاش می تواند لرزش موتور و سازه، عوامل محیطی و طبیعی چون باد و یا هر عامل دیگری باشد)، اهمیت استفاده از اتصالات آکاردئونی دوچندان خواهد شد. در این مقاله ، ابتدا مقاله چینی با موضوع بررسی فرآیند هیدروفرمینگ بیلوز ۴لایه استنلس استیل ۳۰۴ که در سال ۲۰۲۰ توسط دکتر جینگ لیو و همکارانش درمجله هوانوردی چین منتشر شده را توسط نرم افزار اجزای محدود آباکوس صحت سنجی شد. سپس لایه میانی کامپوزیتی(آلومینیوم-مس) جایگزین گردید و اثر شرایط فرآیندی بر روی توزیع تنش ها، کرنش ها ،توزیع ضخامت، شعاع کنگره مورد بررسی قرار گرفت، میزان کاهش ضخامت در تاج کنگره ها می باشد و در خارجی ترین لایه بیشترین کاهش ضخامت رخ میدهد و از لایه داخلی به لایه بیرونی افزایش می یابد .فشار داخلی یکی از مهمترین پارامترهای موثر بر کیفیت قطعات شکل داده شده می باشند.

کلیدواژه ها:

هیدروفرمینگ ، فشار داخلی ، توزیع ضخامت ، لوله