مطالعه تجربی و عددی فرآیند فشار در کانال های زاویه دار لوله ای موازی بر روی لوله دولایه مس آلومینیوم

امروزه شکل دهی لوله های چند فلزی با توجه به کاربردهایی گسترده از قبیل هدایت الکتریکی بالا، مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام زیاد و مقاومت قابل قبول در برابر سایش در صنایع مختلف شکل دهی مورد توجه بسیاری از محققان قرار گرفته است. یکی از رایج ترین روش ها برای تولید این لوله ها فرآیندهای تغییر شکل پلاستیک شدید است که باعث بهبود خواص مکانیکی و متالورژیکی می شود. در این پژوهش، به بررسی لوله های دوفلزی تولیده شده به کمک فرآیند فشار در کانال های زاویه دار لوله ای موازی پرداخته شده که لوله دوفلزی تحت تاثیر حرکت سنبه به داخل کانال های زاویه دار لوله ای شکل با دو ناحیه برشی هم محور اکسترود شده و با عبور از مقاطع زاویه دار، تغییرشکل پلاستیک در آن ایجاد می شود که این تغییرشکل موجب بهبود در خواص لوله می شود. با توجه به اینکه آلومینیوم دارای مقاومت به خوردگی بالا، هدایت الکتریکی مناسب قابلیت شکل پذیری خوبی است، گزینه ی مناسبی برای ایجاد لوله دوفلزی در کنار مس است. در این پژوهش بعد از انجام تست به صورت تجربی، آزمون میکروسختی و نیز بررسی ریزساختار با میکروسکوپ نوری انجام شد. علاوه بر این، با استفاده از نرمافزار ح ل اجزاء محدود آباکوس، فرآیند شبیهسازی شده و اثرات پارامترهای مختلف بررسی شد. در حالت تجربی مشاهده شد که بعد از انجام ۳ پاس نسبت به حالت آنیل، مقدار سختی نمونه های مس و آلومینیوم به ترتیب ۱۱۴ % و ۷۸ % افزایش یافت.همچنین اندازه دانه مس از مقدار متوسط ۵۸ میکرومتردر حالت آنیل به مقدار ۵ میکرومتر پس از فرآیند رسید.

کلیدواژه ها:

فرآیندهای تغییر شکل پلاستیک شدید ، نرم افزار اجزاء محدود ، فرآیند فشار در کانال های زاویه دار لوله ای موازی ، لوله دو فلزی