تاثیر عامل های فرایندی بر ریزساختار و سختی جوش مقاومتی نقطه ای آلیاژ Nb%۱-Zr

تاثیر پارامترهای فرایندی شامل جریان جوش و نیروی الکترود بر ریزساختار جوش مقاومتی نقطه ای ورق آلیاژ Nb%۱-Zr به ضخامت ۳/۰ میلی متر مورد بررسی قرار گرفت. در بررسی ریزسختی مقطع دکمه ی جوش در راستای قطر دکمه ی جوش، اندازه گیری سختی برحسب ویکرز بر روی فلز پایه، منطقه ی حرارت دیده و دکمه ی جوش برای نمونه هایی که با پارامترهای مختلف جوشکاری شده بودند، انجام شد. بررسی های ریزساختاری نشان داد که افزایش جریان سبب درشت تر شدن دانه ها می شود. از جمله ی مشاهده های مهم در این مطالعه بزرگ شدن اندازه ی دانه در اثر افزایش نیروی الکترود در زمان جوشکاری یکسان بود. در تصویرهای وابسته به فلزنگاری مشاهده شد که در اثر اعمال نیروی الکترود بیش تر، دانه ها به صورت طولی در راستای جریان حرارت تغییر شکل می دهند. اندازه گیری سختی منطقه های جوش و فلز پایه نیز نشان داد که دکمه ی جوش بیش ترین میزان سختی را دارد و این میزان در منطقه ی حرارت دیده و فلز پایه به ترتیب، کاهش می یابد. این تفاوت به دلیل تغییرهای فازی β و α+β است. تغییر حالت از فاز β به α به وسیله ی فرایند نفوذ توده ای و تشکیل ساختار ویدمن اشتاتن α، که بر اثر آهسته سرد شدن به وجود خواهد آمد، انجام می پذیرد. ساختار موردنظر سخت تر و دارای استحکام بیش تری از ریزساختار α هم محور فلز پایه است.  

کلیدواژه ها:

جوش مقاومتی نقطه ای ، آلیاژ زیرکنیمی ، Nb%۱-Zr ، ریزساختار