پودر قیر پالایشگاهی و روش تهیه آن از قیر پالایشگاهی

تولید انواع قیر پالایشگاهی از وکیوم باتوم به عنوان ماده ی اولیه قیر و ته مانده برج تقطیر عموما به وسیله ی هوادهی و حرارت بالا و به دو روش پیوسته و ناپیوسته انجام میگیرد و البته روش های دیگری نیز وجود دارد مانند قیر های کاتالیکتی که به وسیله ی کاتالیزور تولید میگردند وعمومیت ندارند. قیرهای نفوذی، عملکردی و ویسکوزیت های از گروه قیرهایی هستند که عموما به روش دمیدن هوا در دمای بالا تولید می گردند. در رده قیرهای نفوذی قیرهای گروه (RUBBERY GRADE R ) R از آن دسته قیرهایی هستند که درنامگذاری آنها عدد اول نشان دهنده ی نقطه نرمی و عدد دوم نشان دهنده ی میزان نفوذ پذیری آنهاست مانند R ۸۵/۲۵ - R ۹۰/۱۵ این قیرها به علت بالا بودن نقطه ی نرمی باید در حرارت بالا بسته بندی شوند و به همین علت عموما در کارتن و یا بشکه های فلزی بسته بندی میشوند که ظروف آنها هزینه ی بالایی داشته و خارج کردن قیر نیز به علت نقطه نرمی بالای آن به سختی و با هزینه و انرژی زیادی انجام می گیرد و برای بسته بندی پلی بگ (کیسه ای) نیز نیاز به کیسه هایی با مقاومت حرارتی بالا وجود دارد که به جز هزینه ی بالای کیسه امکان مصرف آنها در دستگاه ها نیز با محدودیت استفاده ی همزمان از پلیمر کیسه را به همراه دارد که علاوه بر تغییر فرمول و مشخصات قیر نیاز به تجهیز مخازن به سیستم مخلوط کننده را هم دارد به همین منظور طراحی تولید قیر پودری از این محصولات انجام شده است این قیر پودری قابلیت بسته بندی در هر ظرفی که امکان بسته بندی پودر را داشته باشد دارا بوده (مانند کیسه، گونی، جعبه و ...) و سهولت بسته بندی، نگهداری، جابجایی، صادرات و مصرف آن از مزایای آن به حساب می اید.

کلیدواژه ها:

قیر ، پودر قیر ، قیر پالایشگاهی ، قیر رابری گرید.